厢式压滤机主要优点是进料时损耗少，过滤速度快，耐高温及高压，密封性能好，滤饼洗涤均匀，含水率低，且各滤室压力均匀不易坏板，基本适用于所有的固液分离行业。目前市场上常见的厢式压滤机种类有：250、320、450、630、800、1000、1250、1600、2000等型号，还可以根据压滤机滤板的厚度分为45mm、60mm、80mm等三种；厢式压滤机已被广泛的应用到各个***，按压滤机的自动化的程度可以分人工、半自动化、全自动化和智能化厢式压滤机，现如今，智能化厢式压滤机。 厢式压滤机所使用的材质可以分为铸铁、不锈钢、合金、陶瓷等，这些材质在压滤机被普遍使用... 

 液压压紧：液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连

接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有：电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。 液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上***，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上***，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中***压紧力的效果。