运转中的维护保养

1．喷淋头有无堵的现象  每天检查

2．上罗拉轴承每星期加一次油，每天检查切片规格是否合格 3．减速箱油位每天检查

4．干燥机上下轴承每星期加油一次

5．所有转动点每天监ting，达到时刻了解运行情况 6．每天看振动筛是否有漏的现象

注意事项： 1． 所有维护，检修内容必须填写检修记录及保养记录 2． 检修完或维护完要做到工完料净场地清 3． 检修完或维护前后要求通知值班长

4．

在检修或维护时必须规范操作，严禁野蛮操作或的违

规操作 5．

设备责任 人每一季度要统计一次备品备件，数量为半

年使用时间

切粒设备的选型与安装尺寸确定

   胶状高分子聚合物，含水70～75%，具有较强的粘弹性。对大的胶块直接干燥是非常困难的，需要消耗很大的能量和很长干燥时间，干燥效率很低。所以必须将大的胶块分割破碎成为小颗粒，提高物料的比表面积，以提高其干燥效率。

切粒设备的选型

   根据市场提供的设备，我们选用釜下切粒机。 工作原理：

釜下切粒机的作用原理比较简单，结构设计非常独特。由驱动、传动、分割器及旋转切刀等组成。聚合釜中已聚合好的胶体在釜顶压力的作用下，以一定的形状整体下移，被分割器分割成为粗细均匀的胶条，同时被由电机带动旋转的模面切刀连续切断，成为大小均匀的圆柱状胶块进入下一道工序。

切粒机维护规程

一． 刀座的维护（指下机后的维护保养） 1．

上罗拉轴承每次切换下来更换（使用三个月以上）连续使

用半年以上切换后更换轴承 2． 切刀轴承更换动刀时必须更换 3． 下罗拉轴承使用一年必须更换

4．

链条在使用过程中出现变长的现象时候，切换下来时更

换，如果在使用过程发现磨损严重，立即切换更新 5． 弹性块出现裂纹或压得比较碎时更换

6．

减速箱油位在少油标的一半时就要加油，在正常情况下一

年更换一次 7．

上罗拉间隙为小于所需切片厚度的0.5约1.5～1.8  但必

须均匀