一、 活性炭吸附装置工艺流程：

     入气管道、循环水池、旋流板塔、变径大小头、循环水泵（接入自来水）、离心风机、活性炭吸附塔、连接法兰、达标排放

二、

    活性炭吸附法采用气动阀门，操作管理简单安全。用于大风量、低浓度的废气工况或间歇作业中准备回收利用的有机溶剂工厂车间, 治理喷漆、包装、印刷、机械、化工及生产过程产生苯类、酯、醇、酮、醛、酚汽油等场合.

三、

    装置主要包括：吸附罐、冷凝器、分离器、曝气器、主排风机等设备，配有进出口阀，炭层超温报警自动降温装置及电控柜等。

四、

    活性炭具有很多微孔及很大的比表面积，依靠分子引力和毛细管作用，能使溶剂蒸汽和挥发性物质吸附于其表面，又根据不同物质的沸点，用蒸汽将吸附物质析出。当采用蒸汽为解除吸介质时解吸出的有机溶剂蒸汽与水蒸汽一起通过冷凝器凝结，进入分离桶经分离后回收有机溶剂。残液经曝气处理后排放。 

    有机废气净化方式颇多，如直接燃烧，催化燃烧，但其对于低浓度，大风量的废气很难完全燃烧，在间歇作业中余热不能充分利用，对低浓度、大风量或间歇作业产生的废气采用活性炭吸附法有其独特优点。

五、

    净化装置可根据生产工艺设定单罐和双罐，间隙性生产一般设立单罐；连续性生产设立两个吸附罐，一只吸附，一只脱附，也可两罐同时使用。

   1.过滤形式采用内滤式，布气均匀，过滤面积大，吸附效***，能力强；

   2.设备构造紧凑，占地面积小，维护管理简单方便，运转成本低;

   3.能够同时处理多种混合有机废气；

   4.滤料更换快速，操作简易、安全；

   5.全密闭型，室内外皆可使用。操作简便可靠。