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环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。主要用于钢管、储罐、钢结构、集装箱等。

环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快，附着力强，防腐蚀能力强等特点。

折叠组成成分

由环氧树脂为基料配以锌粉、助剂、聚胺而成。

折叠主要特性

防腐性能优异，附著力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。

该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强，具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。

折叠主要用途

作重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐涂层

施工参考：

1、推荐膜厚:60-80um。

2、被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。

3、用量:每平方0.2-0.25千克(不含损耗)

4、油漆混郃后在6h内用完。

5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。

6、涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。

7、涂装间隔:

最长间隔不超过7天。

8、底材温度须高於露点3℃以上，当底材温度低於5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。

9、甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混郃均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。

环氧厚浆底漆 环氧厚浆中间漆

由环氧树脂、改性树脂、防腐颜料、着色颜料、助剂、溶剂和固化剂等组成

环氧厚浆底漆用于钢铁表面作高性能防腐面漆，也可直接用于混凝土表面的重防腐。

环氧厚浆底漆优异的附着力和耐久性，耐磨性及耐冲击性能。

具有优良的耐盐水性，耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。

固体份含量高、可作为厚膜型涂料使用。

防腐性能突出，是室内***理想的重防锈涂料。

厚浆型环氧面漆是一种低VOC含量、高固体份，双组份厚浆型环氧树脂漆。厚浆型环氧漆作为厚膜型环氧涂料，用于多种环境中，例如：海上结构物、石化厂 、造纸厂和桥梁、提高各种防腐蚀涂料体系的屏蔽保护作用。 作为防腐蚀涂料漆系的一部分，适用于维修保养和新建结构物。 含有的品种，可改善长期覆涂性，便于在制作工厂施工，然后运输至现场进行***终覆涂

环氧防腐漆是以环氧树脂，改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料，具有极好的附着力耐化学腐蚀性能，较好的耐碱性，涂层坚硬;是***主要的防腐漆品种。主要用于耐腐蚀涂装，如大型化工设备、管道的内外壁涂装，也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。清漆可用于金属表面打底或罩光。

环氧防腐漆种类繁多以下将介绍几种***为常用的环氧防腐漆产品

环氧富锌底漆

该产品是由环氧树脂、聚酰胺树脂，有机溶剂，锌粉等三组分组成的，为分装配套产品。主剂:固化剂=4:1，该漆防腐性能优异、机械性能好、附着力强、具有导电性和阴极保护作用可用作车间预涂底漆，其漆膜厚度在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品亦可作为防锈底漆使用。是极好的环氧防腐产品;主要用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设施等。

环氧云铁中间漆

环氧云铁中间漆(底漆)是以灰色云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等。 可作高性能防锈底漆的中间层，如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆，以保护底漆漆膜，增强整个涂层的保护性能。

锌黄环氧烘干防腐底漆

该漆是由环氧树脂颜料经研磨成色浆为成分一，酚醛树脂为成分二，两组份分装供应，成分一:成分二=7:1。该漆与H52-80腮黄环氧防腐底漆，H52-32铝粉环氧防腐底漆配套使用，具有良好的耐介质(汽油、滑油)腐蚀性，独特的盐雾，盐水(天然海水)耐潮湿等性能，以良好的物理机械性能。该漆适用于各种轻金属机械及铸镁合金材料的防腐蚀之用

各色环氧防腐漆分装

该产品是由环氧树脂、颜料及有机溶剂经研磨后加入乙二胺固化剂而制成，该产品具有较好的附着力，耐化学药品性，具有良好的机械性能，适用于各种金属，轻金属的防腐涂层。

技术参数