抗震固定铰支座，抗震球形支座，固定铰支座，活动支座，位移支座生产厂家，专业生产各类支座，电话（微信号）15127862478

一、抗震固定铰支座技术参数

1、支座竖向承载力分为300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN十四个级别；

2、支座的抗水平力为竖向承载力的20％；

3、支座抗竖向拉力：

GKQZ型、GJQZ型抗竖向拉力为竖向承载力的20％；

GKGZ型、GJGZ型抗竖向拉力为竖向承载力的30％；

4、设计转角为0.08rad（可根据用户要求另行设计）

5、支座的径向位移量±20mm-±50mm，环向位移量±60mm-±100mm；

6、支座滑动摩擦系数μ≤0.03（-25℃-＋60℃）；

7、支座转动摩擦系数μ＝0.05-0.1（GKQZ型、GJQZ型）

μ≤0.03（GKGZ型、GJGZ型）

二、现浇梁时铅芯隔震橡胶支座的安装：

1、桥墩支承垫石应预留套筒螺栓孔．

2、在桥墩支承垫石上按设计图标出支座位置中心线。

3、将上下连接板与铅芯隔震橡胶支座钢板连接起来．在上连接板上标出位置中心线。

4、将支座备部件组装好．

5、整体吊装支座组件．找正纵、横向设计中心位置．用四块钢锲块调整支座水平至设计标高．支座的四角高差不得大干2mm．并使支座底板高出垫石顶面20～50mm．

6、用环氧砂浆灌注预留孔及支座底垫层。待砂浆硬化后拆除四块钢锲块．并用砂浆填满空位．砂浆要求灌注密实．

7、现浇主梁．为防止漏浆．可在上连接板与模板之间四周空隙处用纱布或软木板填充．以后拆除模板时再除去。

三、铅芯支座与上下连接体为焊接形式：

 1、在预埋钢板上按设计图标出支座位置中心线。

2、在上连接板上标出位置中心线。

3、找正纵、横向设计中心位置．整体吊装支座．放置预埋钢板之上。

4、点焊支座下连接钢板与支承钢板．准确无误后实施焊接．在焊接时一定要注意采取降温措施．以免烧坏橡胶。一次焊接的焊缝长度不能大干10cm．等完全冷却后再继续焊接。

5、上部结构就位后．按步骤4将上连接钢板与上部结构焊好。

6、清除焊渣．将焊缝及被烧坏油漆的部分喷上防锈漆底漆及面漆。