水磨石地面缺陷主要是因为施工程序不正确或使用水泥不达标而造成的，一般会出现起尘、起粉、地面不光亮等问题，还会出现孔隙、满地黑污等破烂不堪的现象，严重影响地面的正常使用。

一、车间旧水磨石打磨硬化（钢化）处理过的地面性能特点：

1、坚 硬：处理后的混凝土地面,莫氏硬度将达到8度,提高200%左右。

2、耐 磨：将混凝土中的各种成分固化成坚硬的实体,耐磨度提高到6.4左右。

3、摩 擦：干地表提高22.5%,湿地表提高47.6%。

4、防 尘：与混凝土中的硅酸盐发生化学反应,形成致密的整体,控制灰尘从孔隙中析出。

5、防 滑：阻止盐碱成分从表面析出,从而防止混凝土表面打滑和泛碱现象。

6、抗 压：经处理后试样比未处理试样增强40%,抗折强度提高1倍以上。

二、水磨石晶面钢化地坪施工方案：

1.清理掉水磨石地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）；

2.用加重翻新机配50#研磨片粗磨（水磨），并用工业洗尘机将污垢吸干净；用100#研磨片同样步骤操作打磨地面，并吸干净污水，泥浆。

3.将“菲斯达”固化剂兑水稀释（1:5）、调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用推水刮推均匀，让固化剂尽可能渗透到水磨石内部；局部地方干燥用扫把把固化剂扫均匀，大部分干燥，可再洒水浸泡保持渗透湿润2个小时以上；

4.等待至少2个小时后，用加重翻新机配200#研磨片打磨水磨石地面，打磨完毕，清理好地面，再用500#研磨片打磨地坪，之后按照前面第三的方法进行***次浸泡固化剂；

5. 至少等待1个小时之后，分别用1000#、2000#研磨片打磨抛光水磨石表层；达到地板美观光亮的效果。

6.小结：无尘密封硬化处理后的水磨石地面：耐磨，无尘，抗压，易清洁，油污等不容易渗透，具有一定的镜面效果，使用寿命达20年，保养方便----只需拖地。

三、旧水磨石地面起灰的原因基本如以下几条：

1、地坪在施工的时候材料用的不充足，比如说水泥成分过少，从而导致水磨石地坪不耐用。

2、地坪在施工时没有选用好的材料，这也是大部分建筑质量不过关的原因。

3、在养护方面没有做好，比如没有给地坪充分的水分等等一些问题，最终导致地面的硬度达不到要求。

4、砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。

5、地面老化：不管以水泥标号再高，打混凝土的工艺和地面保养的再好只要时间一长他都会被风化（老化）及水泥标号下降导致地面起灰甚至起砂等问题。

四、旧水磨石硬化（钢化）翻新地坪适用范围：

      地下车库地坪、食品厂地坪、饮料厂地坪、罐头厂地坪、养殖场地坪、冷库地坪、百货市场地坪、农贸市场地坪、批发市场地坪、建材市

场地坪、汽车市场地坪、购物中心地坪、修理厂地坪、车站地坪，港口地坪、码头货场地坪、货站地坪、车库地坪、机加工车间地坪、烟厂地坪、仓库地坪 粮库地坪、广场地坪室内外工业地坪、展览馆地坪、医院地坪、高速公路服务区地坪、食品厂地坪、肉联厂地坪、糖酒奶厂地坪、冷冻厂地坪、水产物流中心地坪、制药厂地坪、仓库地坪、超市地坪、物流中心地坪、港口地坪、机场跑道地坪、厂房地坪、车库地坪、车间地坪、制药厂地坪等。

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