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木屑颗粒机可以将木屑、稻壳、棕榈等物料压成颗粒燃料，离心高效木屑颗粒机采用环模工艺平模结构，增加了压力减少了磨损，在木屑颗粒造粒时更为得心应手。液压系统、自动润滑系统使得木屑颗粒机维护更加简单化。

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主要性能与同类产品的区别
A、六大特点：
1、垂直进料，直接到位。
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3、模具二层，上下两用，降本增效；亦可双用，高产节能。
4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
5、独立的出料装置，***颗粒的成型率。
6、独立的润滑系统，可实现不停机自动润滑。
B、三大区别：
1、模具向上，垂直进料，直接到位，利于散热：一般环模制粒机的进料口侧装，比重轻的物料很难进入制粒室，需要特别装置强迫推进，但还是会导致进料的不均匀；主要的是采用这样的进料设计，不利于制粒室的散热降温，进而制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。?
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：借助二层高围模具的反弹作用，使喂入的原料自然的均匀分布在环形模具的内表面。而一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。虽然平模制粒机压轮旋转产生离心力，但模具孔向与产生的离心力方向不并一致。
3、二层模具，功能多，：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具，产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。???????????????????????????????????????????????????
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平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端：
（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量；
（2）模盘静止，压轮旋转，这样的平模制粒机虽不起拱，但产生了离心力，把进到制料室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。

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由于的差异，许多到访我公司的国外客户都会感到些许的不便。为了防止这种情况的发生，我公司都会为每一位客户安排的商务接待车、宾馆、翻译人员等，从而化解了客户们的。

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服务：

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在电话或互联网的沟通交流中，的技术指导是很必要的。同时，我公司也会派遣一部分的工程师去物料加工地点帮助客户安装生产线，并向当地生产工人提供一些必要的关于机器日常维护的培训。

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恒美百特服务部门主要由一些训练有素的员工和安装工程师组成。其中安装工程师是恒美百特一个特殊而又的团队，他们在战略层面上服务于我公司在国内外的广大客户群体。

销售电话：131-5301-9691李经理