木屑颗粒机可以将木屑、稻壳、棕榈等物料压成颗粒燃料，离心高效木屑颗粒机采用环模工艺平模结构，增加了压力减少了磨损，在木屑颗粒造粒时更为得心应手。液压系统、自动润滑系统使得木屑颗粒机维护更加简单化。

木屑颗粒机简介

公司生产的木屑颗粒机吸取国内外制粒机之精华，心脏部件为“二层模具”，装配结构，且“压轮”采用高合金材料精制而成，具有设计、结构合理、降能高效、寿命长等特点；是我单位国内的定制产品，填补了环模制粒垂直进料的空白，达到了国际水平。该产品适合压制难粘合、难成型的物料，如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳；树枝、树干、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、见效快、***的理想压缩致密成型设备。

木屑颗粒机主要性能与同类产品的区别

A、六大特点：

1、垂直进料，直接到位。

2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。

3、模具二层，上下两用，降本增效；亦可双用，高产节能。

4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。

5、独立的出料装置，***颗粒的成型率。

6、独立的润滑系统，可实现不停机自动润滑。

B、三大区别：

1、模具向上，垂直进料，直接到位，利于散热：一般环模制粒机的进料口侧装，比重轻的物料很难进入制粒室，需要特别装置强迫推进，但还是会导致进料的不均匀；主要的是采用这样的进料设计，不利于制粒室的散热降温，进而制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端：

（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量；

（2）模盘静止，压轮旋转，这样的平模制粒机虽不起拱，但产生了离心力，把进到制料室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。

2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：借助二层高围模具的反弹作用，使喂入的原料自然的均匀分布在环形模具的内表面。而一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。虽然平模制粒机压轮旋转产生离心力，但模具孔向与产生的离心力方向不并一致。

3、二层模具，功能多，：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具，产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。

生物质颗粒燃料是以木屑、竹屑等农林废弃物为原料，经过机械、特殊工艺，无任何化学添加剂，高压冷却压缩成型的颗粒状燃料。生物质颗粒燃料发热量高，清洁，与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，是替代化石能源的环保产品。首先，由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。其次，燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃；密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用。除此之外，生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量极低，排放的有害气体少，具有环保效益。而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用，节省了开支。

我们技术?拥有国内为的研发与管理团队，大都来自于生物质燃料行业的人才，具备的知识和丰富的使用经验，真正能为客户解决生产中的所有技术难题。我们拥有多项生物质成型专有技术，***我们的客户受益于国内进的生物质成型技术。

24小时咨询电话：13153019691

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山东省章丘市绣惠镇桃花山工业园

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