五轴联动加工中心就是要实现5个运动轴的同时运动，完成零件的加工。由于旋转运动轴的存在，导致坐

标系是运动变化的，使得编程算法比三轴机床的算法复杂很多，各种插补运算量庞大，同时细微的旋转

坐标轴误差将导致很大的加工误差。为此，在进行复杂曲面加工时，经常需要对五轴加工中心的主轴转

速和角度进行制动和变速以适应各种型面的加工。深圳龙岗台湾高明KAOMING龙门加工中心机CNC数控机床数控龙门铣加工中心大型立式加工中心厂家直销为达到在较高的进给速度或在短距离的走刀路径上，

平稳地加工零件的轮廓，这就要求设备具有很高的主轴加速度。因此，在五轴加工过程中，主轴的加速

度将控制着零件的加工精度和刀具的寿命。目前，普通的加工中心基本都是采用伺服电机和滚珠丝杠来

驱动直线轴运动，但对于高端数控设备现已开始采用直线电机，模具零件的形状一般都非常复杂，而且

对表面加工质量和加工精度的要求极高。比如矿泉水塑料瓶模具、相较于三轴加工中心，五轴加工中心

具有一系列的不同，在三轴加工中心工件坐标系中，有着固定的刀具轴线， 而五轴加工中心可以结合具

体情况来改变刀具轴线。在控制刀具轴线的时候，需要***加工质量，提高切削效率。那么，我们就可

以了解到优化刀具姿态就是五轴加工中心加工的关键。一般有三种刀具轴线控制方式经常会被用到，分

别是与加工表面平行、垂直以及倾斜。在五轴加工中，最经常用到的控制方法其实还是倾斜于加工表面

，在一些特殊情况下，会用到与加工表面平行和垂直的方式。加工的曲面如果比较复杂，为了避免有刀

具、工件以及夹具等干涉问题的出现，往往会对角度进行改变，并且对数控程序进行优化。轮胎模具、

汽车后视镜模具，这就对模具加工提出了非常高的技术要求。采用五轴联动加工技术加工整体复杂模具

零件时。只需要一次工件装夹就可以完成除安装面外的所有加工，能够大幅度提高模具加工效率，缩短

模具交货期;而且与三轴加工相比可以使用较短的刀具，提高加工稳定性，确保加工精度。因此，近年来

随着五轴数控机床的性价比不断提高，五轴加工机床在模具制造业中应用得越来越广泛。高速五轴加工

中心。直线电机的优点包括：可简化机床结构，深圳龙岗台湾高明KAOMING龙门加工中心机CNC数控机床数控龙门铣加工中心大型立式加工中心厂家直销减去机床中将回转运动转换为直线运动的机械传动部件

，减少能量损耗，从而有效提高零件加工精度，***各轴的动态性能及移动线速度的稳定性。如今，大

部分的五轴联动加工中心基本都采用转矩电机来控制主轴头和回转工作台的运动和摆动。转矩电机是一

种同步电机，属于直接驱动装置机构，它在转子上固定有需要驱动的零部件，这样就能尽量减少机械传

动零部件。转矩电机的伺服响应灵敏，输出扭矩大、无传动间隙、无零件间的接触传动（避免磨耗）等

特点，其角速度是传统蜗轮蜗杆机构的6倍以上，在驱动主轴头摆动的加速度可达3g以上。采用转矩电机

替代传统的机械传动结构可以将设备简化，减少零部件数量，提高传动效率，同时提高整个机构运行的

稳定性，从而提高零件的加工质量和效率。深圳龙岗台湾高明KAOMING龙门加工中心机CNC数控机床数控龙门铣加工中心大型立式加工中心厂家直销要求五轴联动加工中心数控系统具备强大的控制和伺服能力

以及高效的运算速度和控制精度，同时还要求系统具备良好的刀轴中心点控制管理能力，实现刀具长度

补偿和刀具半径补偿，从而实现圆柱面和倾斜工作面的高效加工。