膨化机的维修与保养

　　⑴箱体轴承应及时加注润滑油脂，运行500小时后，要全部更换一次润滑油脂。（新机器运行前应适量加入润滑脂，运行200小时后应当换油。）

　　⑵其他轴承部位要定期加注润滑脂。

　　⑶螺杆、螺套等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤，在膨化腔上严禁放置重物或者站人。

　　⑷膨化原料应经过清理，严防金属等异物进入机内损坏机件。

　　⑸随时检查膨化机质量，注意更换易损件。

　　⑹保持设备周围的清洁。

　　⑺长期停机不用或更换膨化物料时，应将膨化腔内的物料清除干净，以免结块、霉变或者物料之间交叉污染。

　　⑻由于接近出料口处的易损件磨损相对较快，靠近进料口一端的易损件磨损较少，所以在更换易损件时，应从出料端开始依次更换，不宜一次更换多种部件

设备介绍

全自动油条油炸机根据油条的批量工业化生产而设计，提高产品品质的同时，实现油条工业化生产。

设备性能

◎ 加热方式可选择电、液化气或天然气

◎ 不锈钢材质

◎ 纯油结构，最少的注油量实现批量化生产

◎ 自动控温

◎ 漏电保护装置

◎ 便于清洗和维护

◎ 环保，油烟少

设备技术参数

外形尺寸 ：3000X810X1130mm

油槽尺寸 ：2300X500mm

容  油  量 ：150L

额定电压 ：380V

频       率 ：50HZ

产       量 ：2000/时（2000piece/h）

温度范围：≤260℃

【使用范围】

适用于的产品有：蚕豆、青豆、花生等坚果类；锅巴、薯片等膨化食品；江米条、猫耳朵、沙琪玛、麻花等面制品；肉块、鸡腿等肉制品；黄花鱼、带鱼等水产品；豆腐干、豆腐泡等豆制品等等。

1、全程油温自动控制，温度从0----230度可随意设定，适合炸制各种工艺要求的食品。

2、低部水设有测温装置，水温显示一目了然，而且，还可设定水温，与测量水温相比较，高于设定温度时，可采取冷却措施。提前预防水沸腾现象的发生。

(特殊品种还设有自动冷却功能)

3、油水分离面设有观察玻璃管和放油阀检测装置。水位线可以较准确。

4、采用国际通用的油水混合工艺设计，和普通油炸锅相比，更节省食油。延长食油的使用周期，没有炭化油的产生，节约用油50％，半年就可收回设备投资。