赵县WJKQZ型网架抗震球形钢支座A陆韵产品多种颜色可选

    赵县WJKQZ型网架抗震球形钢支座A陆韵产品多种颜色可选

WJKQZ型网架抗震球形钢支座主要是由上座板、消能板、密封圈、橡胶板、底盆和阻尼胶圈等组成。GPZ(KZ)DX(单向活动抗震盆式支座)还有中间钢板、四氟滑板、不锈钢滑板及侧向滑移装置等。减震原理主要是当支座水平力大于支座设计竖向承载力的20%后，消能板开始滑移，起到道隔震效果，然后阻尼圈发挥道阻尼效果，支座起到抗震作用。当地震冲击波超过一定极，该系列的刚性抗震起到了第三道抗震效果。

WJKQZ型网架抗震球形钢支座组成结构

(GD固定抗震式),主要是由上座板、消能板、密封圈、橡胶板、底盆和阻尼胶圈等组成。GPZ(KZ)DX(单向活动抗震盆式支座)还有中间钢板、四氟滑板、不锈钢滑板及侧向滑移装置等。减震原理主要是当支座水平力大于支座设计竖向承载力的20%后，消能板开始滑移，起到道隔震效果，然后阻尼圈发挥道阻尼效果，支座起到抗震作用。当地震冲击波超过一定极，该系列的刚性抗震起到了第三道抗震效果。

WJKQZ型网架抗震球形钢支座包括固定支座和单向活动支座两种型式，和与之配套使用的还有双向活动支座。支座规格按JT391-1999要求分为31。支座竖向设计承载力、支座转角、支座摩擦系数及位移均按标准要求设计。仅固定支座各方向和单向活动支座非滑移方向的水平力由原支座设计承载力的10%提高至20%。

由于GPZ(KZ)系列抗震盆式橡胶支座设计有固定支座和单向活动支座，因此如果两种型式支座配合使用比仅在桥梁固定墩上设置抗震支座对提高全桥结构的抗震能力是的。

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WJKQZ型网架抗震球形钢支座承载力

1、支座的竖向设计承载力:本系列支座设计承载力分31，即0.8、1、1.25、1.5 、2、2.5、3、3.5、4、5、6、7、8、9、10、12.5、15、17.5、20、22.5、25、27.5、30、32.5、35、37.5、40、45、50、55、60MN。支座设计承载力允许超载10%。即从0.8~60MN。在竖向设计载荷下，支座压缩变形量不大于支座总高度的2%，盆环上口径向变形不大于盆环口咱径的0.5‰。支座分为GD固定支座、DX单向活动支座、SX双向活动支座，活动支座的位移量分为三档；要求特殊位移量时可具体设计。

2、水平承载力:固定支座各方向和单向活动支座非滑移方向的水平承载力可承受支座设计承载力的20%。

WJKQZ型网架抗震球形钢支座抗震原理

对于抗震盆式橡胶支座验收与安装 对于抗震盆式橡胶支座验收与安装是非常重视的,因此对于施工单位在安装抗震盆式橡胶支座时，要将支垫石安装设置为了抗震支座的施工质量，以及调整、观察和更换支座的方便，不管是采用现浇梁法还是预制梁法施工，不管安装何种类型的盆式橡胶支座，在墩台顶设置支座垫石都是必需的,这主要有两个方面的要求:

1、关于抗震支座支承垫石的平面大小应能承受上部构造荷载为宜，一般长度和宽度都比盆式支座的下钢板大250mm以上。垫石高度应大于65mm，以从到墩台顶面有足够的空间高度，用来安放千斤顶，供支座调换时使用。垫石四周做成坡面，以防积水

2、一定有坚固的钢筋网安装在支承垫石内，竖向钢筋应与墩台内钢时接牢固。浇筑垫石用的水泥标号不低于C40号，垫石混凝土顶面预先用水平尺校准，力求平整而清洁。

3、对于抗震型盆式橡产支座验收是按中华人民共和国行业标准要求进行验收。支座各部件如钢件、橡胶、聚四氟乙烯板、不锈钢滑板等其材质必须符合标准要求。支座外观质量和部件之间的配合公差应符合标准和设计图纸要求，尤其应注意聚四氟乙板与中间钢板凹槽、密封圈与盆环及橡胶板与钢盆之间的配合公差，还应对不锈钢滑板和聚四氟乙烯滑板的外观质量进行检查，并根据厂方装箱清单对配件如地脚螺栓、底柱、垫圈等进行验收。

4、对于支座整体力学性能试验可按标准规定方法进行。

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WJKQZ型网架抗震球形钢支座的安装步骤：

1、采用本系列支座时，垫石顶面四角高差不得大于2mm，考虑到安装养护和必要时更换支座的方便，垫石高度不宜低于100mm。

 本系列支座采用套管和锚固螺栓与主梁及墩、台连接。为确保支座准确安装，减少对墩台顶面受力钢筋的干扰，建议在墩、台顶面的支承垫石部位设置预留锚栓孔，预留孔的尺寸详见支座图（表），预留孔中心及对角线位置偏差不得超过10mm。

与支座相邻的桥墩或桥台顶面垫石混凝土中需增设至少4层网状钢筋，布筋范围须大于支座底钢板平面尺寸。网状钢筋采用Φ12mm钢筋，网格为100mm×100mm。间距为60mm～80mm。预留孔处的网状钢筋断开，在孔边增设相同直径的补强钢筋。

2、卸货与存放：支座需用软绳捆扎，装卸时需用叉车或起重设备吊装，支座各部件已通过临时连接组合，可立即用于安装。

如果送达工地的支座没有立即安装，应妥善存放；支座存放的场所要求场地平整，支座套筒的下方用方木或木块垫放，支座存放的场所应能满足防潮防晒防尘条件，支座存放应不影响工地施工，且方便支座的运输和吊装。本系列支座本体部件不可分解拆开，以确保使用功能。

整个装卸、运输和存放的过程应当支座各部件及油漆面不受损坏。

3、安装前的检查：

检查上支座板正中心的中心标识，安装时准确对正X轴（纵轴）和Y轴（横轴），支座高程应符合设计要求；

检查支座螺栓和防尘套是否紧密固定；

核对支座桥墩号位置与支座规格是否相符；

检查支座的上、下钢板贴近混凝土或水泥砂浆的面，必须无灰尘和油脂；

检查活动型支座顶偏量数值是否与该位置支座设定值相符；

活动型支座安装前，须先放松支座的临时固定板螺栓，再将支座上支座板依预偏量数值放置到位，并核对指针位置是否正确，然后重新旋紧临时固定板螺栓。

4、灌浆材料性能要求：支座安装时所采用的灌浆材料为无收缩环氧树脂砂浆，其性能要求：

  抗压强度    8h     ≥20    流动性    ≥220mm

             12h      ≥25  温度范围   ＋5～＋35℃

             24h      ≥40  初凝时间    ≥30min

             28d      ≥50   终凝时间   ≤3h

        56d和90d  强度不降低  收缩率   ＜2%

泌水性        不泌水       膨胀率       ≥0.1%

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5、灌浆工艺，本系列支座安装时，根据其与梁体或墩台的连接方式（灌浆工艺），可分为如下三种安装方法：重力灌浆法、压力灌浆法和预装钢板法。

a、重力灌浆法：凿毛支承垫石上表面，露出粗骨料，呈坚固不规则表面，预留孔中的杂物，并用水将支承垫石表面浸湿。（当采用重力灌浆法安装支座时，施工垫石高度应比原设计高度低25mm）

吊放支座于支承垫石上，用调平螺栓、薄型钢板或薄型千斤顶调整支座高度和平整度。

支座封膜前，在灌浆管一端安装一个漏斗，另一端深入预留孔内，在重力作用下，通过漏斗和灌浆管将无收缩环氧树脂砂浆灌入预留孔内，然后迅速抽出灌浆管。

封膜灌浆：待各预留孔灌浆完成后，立即在支座四周封好摸，将灌浆管伸入至支座下面中心位置，从支座中心向四周灌浆。灌浆时用振动棒将砂浆捣实，排除气泡，确保空隙全部被砂浆灌满。灌浆至砂浆高出支座下支座板10mm为宜。

 灌浆前，应初步计算所需的浆体体积，灌注实用浆体数量不应与计算值产生过大误差，应防止中间缺浆。灌浆材料终凝后，拆除模板及四角钢楔块，检查是否有漏浆处，必要时对漏浆处进行补浆，并用砂浆填堵钢楔块抽出后的空隙。

环氧树脂砂浆强度达到设计之前，不可使支座受到碰撞或在其上方进行任何作业。

拆除临时边模板后应仔细检查无收缩环氧树脂砂浆表面，确保表面无裂纹。

待环氧树脂砂浆达到设计强度后拧紧锚固螺栓，完成支座安装。

b、压力灌浆法：

在支承垫石侧面预先设置通往预留孔内的压浆嘴。

检查支承垫石顶面，其高程达设计标高且平整光滑 ，四角高差不大于2mm。

在垫石顶面涂抹一层环氧树脂砂浆，确保支座位置及高程后，位支座。

支座位后，仔细检查其位置、标高无误后，再经压浆嘴向预留孔内灌注无收缩环氧树脂砂浆，砂浆应灌满并从顶面漫出以确保压浆密实，待环氧树脂砂浆达到设计强度后拧紧锚固螺栓，完成支座安装。

c、预装钢板法：

现浇梁若采用预装钢板法安装支座时，垫石顶面必须设置下预埋钢板（下套筒应采用上套管筒结构），仅在墩台顶面设置预留孔，而支承垫石部位可不设置预留孔。

凿毛墩台顶面，露出粗骨料，呈竖固不规则表面，预留孔中的杂物。

支垫石模板，吊放支座下预埋组件于垫石钢筋网顶面，固定下预埋组件并调整高度和平整度。

检查支座下预埋组件顶面，其标高达设计标高且四角高差不大于2mm。

浇注支承垫石混凝土（当采用预装钢板法安装支座时，施工垫石高度应比原设计高度高10mm），并使混凝土能漫过下预埋钢板10mm。

待垫石混凝土达到设计强度后，用水准仪复测支座下预埋组件顶面标高，确保支座位置及高程无误。

将支座和上预埋组件连接成整体并安装在下预埋钢板顶面，完成支座安装。

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WJKQZ型网架抗震球形钢支座养护细则：

1、梁体架设前，可将盆式橡胶支座安装在梁体上， 
2、定期对支座钢件进行油漆防锈（不锈钢滑动面不得有油漆）
3、检查支座工作状态是否正常，发现异常时应及时向主管部门提出报告。

4、在对盆式橡胶支座使用期间应每年定期进行一次检查及养护。 
5、打开支座围板检查支座锚栓是否剪断，支座两侧位移值是否均匀，并逐个记录支座位移值； 
6、校核并检查支座高度变化，以便校核支座内聚四氟乙烯板的磨耗，当支座高度变化超过3mm时，应进一步检查聚四氟乙烯板的状况； 
7、支座周围的杂物和灰尘，并用棉丝仔细擦净不锈钢表面的灰尘；TPZ标系列盆式橡胶支座安装说明 
8、当采用HT标系列盆式橡胶支座时，桥梁梁体及桥墩台的支承垫石部分混凝土等不宜低于C40。特殊情况须与设计单位协商。支座垫石的高度应考虑更换支座时顶梁的可能性。支承垫石的高度一般为30-50cm。 
9、锚固地脚螺栓的混凝土，在支承垫石部分按规范设置钢筋网。 
10、支座安装标高应符合设计要求，要支座平面两个方向水平，支座支承面四角高差不得大于2mm。 
11、支座与墩台采用地脚螺栓连接时，在墩台顶宜采用预留螺栓孔的办法来锚固地脚螺栓。必要时也可以采用预埋钢板焊接连接，焊接时要防止支座钢件过热，以免烧坏橡胶、聚四氟乙烯板、295硅脂。 

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