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很多朋友对pe管也许不会陌生，可是对于pe管规格的了解 可能并不全面，那么pe管规格有哪些呢？今天小编就给大家做一个全面的介绍，看完之后pe管都有哪些规格您就会很清楚的知道了！

　　PE管规格：外径系列有20、25、32、40、50、63、75、90、110、125、140、160、180、200、225、250、300、315、355、400、450、500、560、630、710、800、900、1000、1200，壁厚有0.6MPa，0.8MPa，1.0MPa、1.25MPa，1.6MPa的。管件一般内径系列同管材外径系列，一般只生产到315口径。壁厚一般生产SDR11系列的。

　　再具体一点关于pe管规格分类：

　　PE管从压力等级来分主要分为0.6Mpa，0.8Mpa，1.0Mpa，1.25Mpa，1.6Mpa

　　Mpa是压力单位，比如0.6Mpa也就是压力6公斤的意思

　　从PE管的口径来分大体可以分为：20，25，32，40，50，63，75，90，110，125，160，180，200，225，250，280，315，355，400，450，500，560，630，710，800，900，1000，1200，单位都是mm也就是毫米，PE管口径都是指外径，对应压力等级的不同，管材的壁厚也就各不相同。

对于PE管的连接是有多重连接方法的，如果找不到对自己合适，就了解一下如何对PE管进行焊接吧！

　　一、PE管焊接前的准备：检查热熔机电源是否接好，铣刀是否能切削，加热板加热是否正常，机架油缸是否运行。

　　二、焊接：

　　（1）清除管道端口的污物（油、尘、泥、水）；

　　（2）将PE管置于机架卡瓦内；

　　（3）将PE管端面用铣刀盘铣平；

　　（4）测量机架油缸托动力；

　　（5）检查加热板温度是否达到温度值190-230之间，常温下为210±10℃；

　　（6）将加热板放入机架；

　　（7）减小熔接压力（0.02Mp）；

　　（8）时间达到后迅速切换；

　　（9）将压力升高使之达到一定要求，一般为2-3Mp，视油缸托动力而定；

　　（10）进行保压冷却。

　　如何对PE管进行焊接了解了之后，在对其使用的时候才会更利于自己的使用，对于以上的知识就为大家介绍到这了。