一、产品特点

1、流线型外观设计，表面采用喷塑工艺，不掉漆，，美观大方，。

2、一段独立0.6米预热区，使PCB获得良好的焊接效果。

3、钛合金链爪，不粘锡，变形，寿命长。

4. 高强度导轨，防变形结构确保导轨不掉板。

5、蜗轮、蜗杆加高丝杆调宽，调宽精度小于0.2mm。

6、运输系统采用限力器,运输的稳定性及安性。

7、两扇观察窗，外观美观大方，方便操作和维护。

8、锡炉升降与进出，自动调与手工调结合。

9、配有强风冷却模块，温度补偿模块，适合无铅焊接和多种工艺要求。

10、锡炉采用可调节喷口设计；锡渣氧化量，采用液态锡流动式设计原理，减少锡的冲击氧化量，波峰可随PCB板宽窄调节，大大减少了焊接PCB小板时锡的氧化量，可调距离为70-200MM。

11、传动机构采用模块化设计，传动准确，寿命长，易保养。

12、松香喷雾装置可拉出，并可拆卸，便于清洁维护。

13、喷雾系统采用过滤器，控制阀，数字化显示气压。气管采用、防腐蚀气管。

14、隔离式喷雾装置，助焊剂烟雾从风道排出。

15、强大参数库功能，PCB工艺参数可按需调用操作。

16、采用显控触摸屏+PLC控制系统，确保系统具有可靠性和稳定性。

17、可按用户设定的日期、时间及温控参数进行自动开关机。

18、系统故障自我诊断，故障原因自动显示，故障排除方法随时查询。

19、加热温度采用PID闭环控制，温控。

20、有热电偶异常报警功能；马达过载保护报警。

21、闭环式自动跟踪喷雾系统，喷雾宽度和喷雾时间自动调节，并可按需设置提前和延长喷雾时间。

22、设置有经济运行，过板自动起波，限度地减少锡氧化量。

23、短路及过流保护系统，对设备关键电器元件起保护作用。

24、运输系统闭环控制。无调速，控制PCB预热与焊接时间。    

二、 整体技术参数：

1.PCB板可调宽度：Max.50~250mm

2.PCB板运输高度：650±50mm

3.PCB板运输速度：0~1800mm／Min

4.PCB板运输角度（焊接倾角）：3~7度

5.PCB板运输方向L→R/R→L（可选）

6.PCB板上元件高度限制：Max.100mm

7.波峰高度范围：0——12mm可调，并保持波峰平衡

8.波峰数量：2

9.预热区长度：700mm

10.预热区数量：2

11.预热区功率：4kw

12.预热区温度：室温~250℃可设置

13.加热方式：热风/红外

14.适用焊料类型：无铅焊料/普通焊料

15.锡炉功率:6kw

16.锡炉溶锡量:Approx.100kg

17.锡炉温度：室温~300℃、控制精度±1-2℃

18.温度控制方式:P.I.D+SSR

19.整机控制方式:三菱PLC+显控触摸屏

20.助焊剂容量:Max5.2L

21.助焊剂流量:10~100ml/min

22.喷雾方式：步进马达/气缸驱动 

23.电源：3相5线制 380V

24.启动功率（总功率）：max.15kw

25.正常运行功率：Approx.2kw

26.气源：4~7KG/CM2 

27.机架尺寸：L1400×W1000×H1300mm

28.外型尺寸;L2000×W1000×H1350mm

29.重量:Approx.400kg