武汉智宏思博化工科技有限公司是一家从事渗透汽化膜分离的高新技术企业、透水膜国标制定单位、获国家“863”项目、国家支撑计划支持，公司注册资金1000万，本公司由原全国吸附协会秘书长、享受特殊津贴王金渠教授担任技术顾问，由大连理工大学吸附与无机膜研究所提供技术支撑，由从事渗透汽化工程应用十多年的周志辉博士团队负责技术研发。公司获得2012年“湖北省科技进步二等奖”和2014年“省级科技进步三等奖”、、申请及授权国家发明***40项、2015年参与透水膜***制定、2016年获得武汉市***批城市合伙人和2016年武汉市黄鹤英才创新项目，本司已形成国家、教授和博士的研发团队，已发展成为分子筛渗透汽化无机膜脱水领域研究、应用和服务的***企业。

本公司针对不同应用行业的特点，进行膜材料设计和工艺过程设计，更具专业化和实用化；公司技术中心和技术合作单位建有***膜表征和应用评价系统，有XRD、BET、SEM、孔径分布测定仪、ICP、TOC、IR、HLPC、GC等系列检测和分析手段；拥有丰富的膜工程实践经验，多个领域的应用实例，不管在任何时候，遇到任何问题，我们公司都有相关专家带队进行解决与技术支持，使企业没有***。

传统的液体分离技术包括蒸馏、低温结晶、吸附、萃取、色谱法等，其中蒸馏是主要的精炼技术。然而上述技术都有着能耗高、对环境有害、及操作复杂等问题，单独使用这些分离技术时显然都是不经济实用的，特别是用于分离近沸点或共沸混合物时。渗透汽化是分离液体分子的一种结合渗透和蒸发的膜处理技术，相对于传统的蒸馏技术，渗透汽化技术具备一般膜分离技术的高l效分离、经济可行、高l效节能、安全环保等优点，目前在生物炼制、石油化工、制药等行业都得到了广泛应用。渗透汽化过程中，膜作为阻隔层位于料液和渗透物之间，各组分以膜两侧的分压差为驱动力，依靠它们在膜中的溶解性能与扩散速率的不同来实现液体混合物的分离。渗透汽化膜的分离性能不仅取决于膜和分离液体的特性，同时还依赖于操作的具体条件如原料组成、操作温度和压力等等。

      缺乏适当的膜是渗透汽化应用面临最l大挑战之一。一个理想的高性能渗透汽化膜应该是高通量的，高l效分离的，并有长期的化学和机械稳定性能。渗透汽化膜材料主要包括高分子材料和无机材料两类：高分子材料由于其可加工性和低生产成本而得到较广泛的研究和应用；而以二氧化硅、氧化铝或沸石为代表的无机膜因其优越的化学机械稳定性和高分离性能近年来也获得了越来越多的关注，但其高成本和低加工性使其应用受到了很大限制。将聚合物材料和无机材料以不同形式结合起来的有机无机复合膜，结合了无机膜的高分离性能和高分子膜的易加工、低成本的优点，为渗透汽化膜的应用提供了新的发展方向。我们主要致力于围绕膜科学技术的基本理论问题和关键制备工艺，重点开展高性能渗透汽化分离膜材料的设计与合成改性、相界面理论与复合膜微结构控制等研究工作。研发系列前沿性、创新性的成果和初步产业化的产品。一方面，借助新颖的有机无机杂化膜的概念，开辟不同形式的高分子与无机材料的组合，通过化学键、氢键或其它化学力结合的方式克服两相间的分相问题，制备分子级相容的有机无机杂化膜，取得较好的均质膜及其化学机械稳定性。另一方面，制备与优化具双层复合结构的有机无机杂化膜，优化膜的结构形态，包括双层中空纤维膜、TFC 膜和LBL聚电解质膜，可以在提高膜分离性能的同时增加膜通量。

采用无机渗透汽化膜分离技术进行有l机物溶剂脱水，可代替蒸馏、萃取、吸附等传统分离方法，能够以低能耗获得高质量的产品，实现常规方法很难或无法实现的分离要求，在有l机物或混合有机物中少量或微量水分的脱除上更具有明显的优势。与传统的精馏方式等相比，武汉智宏思博环保科技有限公司的无机渗透汽化膜装置具有以下优点：

       1.运行能耗低，分离效***，产品收率>***；

       2.过程简单，占地小，与精馏设备相比节省空间80%以上，操作方便，PLC全自动系统控制，只需1人即可维护设备现场；

       3.不引入第三组分，产品纯度高，品质稳定，过程绿色无污染；

       4.膜管使用过程无需清洗，热化学稳定性好，使用寿命长；

       5.设备易损件少，维修费用低，膜组件更换方便，可根据产量变化增减膜组件数量；

       6.和渗透汽化有机膜相比，膜通量高、分离系数大、无溶胀、耐溶剂耐腐蚀性强；

       7.节能75%以上，所需能耗只有恒沸精馏和吸附的20-25%。