超声波机构原理：

将 220V，50HZ 转变为 15KHZ（或 20KHZ）之高压电能，利用换能器转

换机械能。如此的机械振动，经由增幅器，焊头传至加工物，并利用空气压力，产生工作面之磨擦效果。换能器和增幅器装置在振筒内，外接焊头， 利用空压系统和控制回路，在事先设定之条件下升降，以完成操作程序。

装焊头：

（1）先将增幅器（CONE）及焊头（HORN）以及焊头螺丝，以酒精或汽油擦洗清净， 再将焊头螺丝及增幅器，焊头结合面抹上一层薄薄的黄油脂再将焊头螺丝锁于焊头上。注意：增幅器，焊头之结合面若有损伤时，振动之传达效率会递减，应谨保养。

（2）按机体升降键，将机体升高至适当位置（增幅器结合面以下约 300mm 之间） 再紧固 4 支焊头水平调整螺丝，将增幅器固定在其旋转范围之中间位置处。

（3）把焊头用手旋入增幅器到不能回转为止。

（4）以焊头锁紧板手将焊头旋紧（约 300kg/cm 之扭力），此时特别注意不让增幅器旋转，以防止转梢扭断。（若发现旋转则 4 支焊头水平调整螺丝要再紧固些）。

焊头水平调整：

轻拍焊头四周，使焊头与工作物吻合状况后，平均固定 4 支水平调整螺丝， 再固定底模。

焊接准备：

选择开关置于：“手动”位置，接底座上之下降/上升按钮，视状况设定下降速度，及下降/上升缓动，工作气压，并调整至升降时不致产生动声为止。依工作物状况，设定出力段数于适当位置。（应从低段数试起以维寿命）再按声波检查开关，并转声波调整螺丝，使振幅表之指示在刻数为止，注意：按声波检查形状左，应按下三秒停止一秒开歇方式，以维设换能器寿命。

注意事项：

1、本机请勿置于潮湿或多及过热之场所，机器上方勿放置流体物，平时注意整洁，随时擦拭， 但不可用液体清洗。

2、人体请勿重压于发振之焊头，以免灼伤，自动操作中遇危险请按紧急上升按钮（EMER GENCY STOP）

3、非本公司设计之焊头请勿使用在本机台上。

4、声波检查在无负荷，振幅表勿超过 1A，超过 1A 时请调整声波调整螺丝，若经调整仍不能降至 1A 以下，则可能焊头或机台有异常，请联络本公司处理。

5、按声波检查开关以开歇方式按下，勿连续按超过三秒以维换能器寿命。

6、在操作时（有负荷状态），振动表勿超过红色区（在标准型焊接机时）若指示超过时，以降低压力，减少出力段数，及调整声波调整之，若经过调整，仍不能降下时，请联络本公司处理。

7、本机之换能器及发振机内有高压线路，除了外部作业调整之外，使用客户请勿做机内之修设。

8、焊头本身依熔物来决定，且必须配合振动系统之共振，所以焊头应使用本公司设计制造之产品，以免损害振动系统。

9、本机附有脚踏开关插座，一般作业，请勿接上脚踏开关操作，以维作业员之安全。

10、空电源注意清洁，本机之空气滤清（AIR FILTER）内若有滞留 1/2 的水请随时排除，如水份过多时则须时常清理空压机之水份。

11、接地线需接地，且不可接于供电源之（地线）上，以防止高压漏电。

12、换能器及增幅器不可做超过 360°之旋转，以免扭断高压线。

影响超声波加工之因素：

1. 塑胶材质。

2. 导能点的设计。

3. 校模的准确性。

4. 工件周围之温度。

5. 焊头之设计。

6. 焊头的振幅。

7. 底座的设计支撑。

8. 接触面或交面的设计。

9. 工作物（工件）的外形和尺寸。10.侧壁和交面的水平厚度。

11.表面清洁与处理（如烤漆、或电渡）。

12.传送到工件物上的能量。

13.不同材质塑胶的调合性

14.内外在的阻尼因素。如治具、底座或内装物之阻碍