正常情况下我们是通过图像产生模型，打开雕刻图案，设置一下浮雕尺寸和浮雕的深度，这里的深度指的是浮雕的总深度。设置完毕以后我们点击3D效果图预览一下浮雕效果。接下来就是生成刀具路径了。选择“加工浮雕”，首先选择刀具，这里要特别注意了，在刀具编辑参数里面有一项“下切步距”，这个数值就是每层下刀的距离，可以根据材料的硬度和刀具的质量来设定。在刀具选取的下面有一项“多z轴层切削”，记住分层做的时候要选中后面的复选框。在***条路径的z轴高度中输入***层想要雕刻的深度，数值为负数;最后一条路径的Z轴高度输入浮雕的总深度即可，数值也为负值。剩下的设置就和不需要分层雕刻的一样了。

石材雕刻机的的刀具分类：

    冶熔金刚石磨头刀：冶熔金刚石磨头刀，采用***高科技“冶熔金刚石技术”制造！ 具有锋利度好，雕刻效***，刀头不变形，雕刻精度高等特点！因此，雕刻大理石，青石，砂岩等材质时，常作为高效率浮雕的刀具，亦是刻大字的利器。

    整体合金棱刀：整体合金棱刀采用超微粒超耐磨合金。耐磨性远高于市面上其它刀。角度标准，刻字效果好！有磨刀机的客户，可用此刀。没有磨刀机的，不建议使用！

　 传统的手工雕刻已不能满足行业发展的需要，所以才有了雕刻机的出现。传统手工雕刻有些缺陷十分明显，比如效率不高，制作风险较大，材料浪费，对人主观意识的依赖严重等等。机器雕刻由于效***，风险小，省材料，在很大程度弥补了手工雕刻的缺陷，所以才会被行业逐渐认可。

　人们也许会说雕刻机也并不***，比如以前由于技术原因雕刻机的应用范围不大，有些雕刻还必须依赖手工完成，并且缺乏表现力。随着技术的发展，雕刻机的可雕刻深度越来越深，雕刻精度越来越高，应用范围也越来越广，以前不能做的圆雕和立体透雕现在很多机器也能完成。即便如此，机雕也同样有不足之处，比如对技术的过度依赖，立体雕刻仍显不足，难以完成不规则形状材料的雕刻，一旦雕刻失误难以挽回等等。