| 材质：PPR | 产地：thisis产地 | 品牌：品牌3343 |
| 型号：型号7854 | 壁厚：壁厚9752 | 等级：等级5665 |
| 直径：直径8892 | 产品规格：产品规格9856 |
90度弯头是比较常用的转弯角度，用于垂直处，新型稀土合金耐磨弯头采用EPC消失模真空吸铸特殊新工艺，这种工艺能 够避免气孔、夹渣、组装疏松、变形量大等常见铸造缺陷，材料成分在原来FeCr、FeMn、Ni、Re、FeSi等合金材料的基础上，又添加钒铁 （FeV）、铌铁（FeNb）、铜（Cu），使材料既具有高合金铸造的耐磨性，又具有较高的机械强度和抗冲击性能，同时提高了材料的可焊性。
稀土耐磨管道的用途：
电厂磨煤系统、制粉系统、排渣除灰系统、重介洗煤系统的输送管道、治金系统的炉渣输送管道。
性能指标
牌号： ZG40CrNiMoMnSiRe
硬度：HRC≥40
冲击韧性：ａK≥14J/cm2
抗拉强度：oS≥700MPa
陶瓷耐磨管道的设计和制造：
耐磨陶瓷管道是耐磨管道中较为特殊的一种，它的设计结构是在普通管材内部加装一层耐磨陶瓷内衬。耐磨陶瓷管道的耐磨性和耐高温性不仅远高于普通的管材，甚至也高于如耐磨合金铸钢管、铸石管和钢橡管等传统的耐磨管材。
陶瓷耐磨管道之所以具有极高的机械性能，是耐磨陶瓷本身的特性和制造方法双重作用的结果。耐磨陶瓷复合型管道的内衬陶瓷层主要是刚玉陶瓷，它的硬度远远高于普通的耐磨材料，其硬度能够达到洛氏硬度90以上，相当于钨钴硬金，能够为耐磨管道提供足够的耐磨性。
耐磨陶瓷管道是采用离心法制造而成的，这样刚玉层和钢层就会形成特殊的应力场，在温度提升到400℃以上后，由于刚玉层和钢层的膨胀系数不同，两者之间产生新的应力场，而使得两者处于一个自由平衡状态，因此耐磨陶瓷管有着稳定的耐高温能力。
耐磨陶瓷管的制造方法还令它具备了普通陶瓷***的抗热冲击性能。耐磨陶瓷管在温度被提高到900℃后放入冷水内反复浸泡，也不会出现复合层裂缝或崩裂，这就意味着耐磨陶瓷管的内层能够承受温度的变化，可以使用焊接的方法进行连接和安装。
陶瓷耐磨管的性能优异且造价低廉，和同样管径的其他管材相比，陶瓷耐磨管具有明显的价格优势。
新型气力输灰管的耐磨弯头是由弯头，扣接于弯头外壁处的填充罩组成，弯头为两端敞口的空腔弯管，在弯头轴线两侧的圆周壁外侧设置肋片，肋片长度与弯头长度相同，弧度与弯头弧度相同，在弯头凸起外壁外包裹填充罩，填充罩两侧与肋片相连，在填充罩内填充有填充物。
背包耐磨弯头，新型的密封罩与弯头均采用钢管制成，使填充耐磨材料的空间均匀，填充料填充后不容易脱落。填充物是常见的材料，成本低廉。填充物厚度高达4cm以上，耐磨效果好，使用周期长大大减少了更换和修补耐磨弯头的次数，降低成本，减少工人的劳动量。
背包耐磨弯头是在原来耐磨弯头的基础上在弯头外侧再添加的耐磨部分.外侧用钢板焊成内注耐磨混和料.以达到高耐磨的目的.此类弯头现已广泛应用在.电力除灰.洗煤厂.选择矿厂等高磨损的行业。
气力输灰系统耐磨弯头设计要点是防磨损和防腐蚀，综合考虑防暴、防磨、防堵、防漏、防腐蚀、防雨、防冻等因素，并从施工的便利性、较低的制造成本以及比较简单的制作工艺出发进行综合考虑 。
气力输灰系统耐磨弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素， 随着科学技术不断发展，材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、 合金、离心浇注复合陶瓷等材料。耐磨弯头能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料，如铸石、铸钢和粘贴陶瓷材料相比所具有的多方面优势，其中管道内衬氧化铝陶瓷
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