不锈钢无缝管 的生产工艺主要步骤主要包括 酸洗、脱脂工艺、焊头润滑、烘烤、修磨工序、冷拔（冷轧）、固溶处理、矫直。切头、酸洗、化学分析、钢管标识标记、称重打包储存 1. 生产计划排单采购原材料管坯     a) 生技部销售部接单的信息，制定《生产计划》，发放至相关部门作为采购原材料管坯。采购管坯要从公司选定的《合格供方名录》中选择供方；材料制造商原始标识、材质证明书、规格、化学成份、机械性，特别是管坯内外外观质量有没有裂纹、夹层等缺陷。 2. 2.切管：   生产钢管时首先管坯将头、尾切除，在切管时会产生钢管的废料。 3.酸洗、去油： 对钢管表面因高温加热后产生的氧化铁皮进行去除，从而达到生产钢管的要求及成品要求。 4、检验修磨：   酸洗后管坯表面质量显示出来，对钢管的缺陷进行检查修磨，把不利的缺陷如裂纹、夹层、偏壁等清除干净 5、润滑烘干： 钢管在冷拔加工前，为了在变形过程中钢管金属与拔管模金属不直接产生摩擦，因而在钢管的内外表面涂上一层由高温纳基脂+石灰配制而成的润滑剂经烘干，以形成一层隔离层 6、冷（轧）： 不锈钢管冷轧工艺不用对管坯润滑烘干工序，对钢管进行变形达到所需要的规格，冷轧是有三个半外模形成一整圆控制外经，一根内衬心棒控制管内径精度。 模具移动，来回推动送料。 管坯进去出来就是成品管。冷轧适合生产口径￠42mm-￠219mm的常规钢管。 7冷拔 冷拔是将管坯套于长芯棒上，然后同长芯棒一起拉过拔管模，钢管在芯棒和模空所组成的环状孔型经过5-100吨拉力的单链条或双链条上冷拔机上进行。从而获得钢管的减径和壁厚压缩，冷拔工艺繁琐，，冷拔前上灰润滑、扩径焊头等工序。口径小的不锈钢管要经过数次的冷拔工序而且每次都要上灰润滑酸洗和退火，而冷轧则不需要，这也是冷拔不锈钢管价格成本高的原因。 7、固溶： 钢管经过以上冷拔（轧）后产生了金属加工硬化。为了消除加工硬化便于再加工，因此，要经过固溶处理将其破碎的晶粒恢复。同时，也是对成品钢管的机械性能予以*** 8.矫直    由于不锈钢管在冷拔和固溶后有弯曲，所以要经过矫直机才能达到不锈钢管直线度要求。 9.酸洗、去油： 最后对钢管表面因高温加热固溶后产生的氧化铁皮再次进行去除，从而达到生产钢管的成品要求。工程用酸一般为混酸（HNO3+HF） 10.检验打包   最后就是经过检验喷标打包入库。 s31600，不锈钢，18Cr-12Ni-2.5Mo 因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用。

中文名 s31600 抗拉强度 620 MIN 屈服强度 310 MIN 伸长率 30 MIN

s31600

加工硬化性优（无磁性）。 海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。 S31600奥氏体不锈钢管 

化学成分：C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.03，Ni:10.0-14.0，Cr:16.0-18.5，Mo:2.0-3.0。

机械性质

抗拉强度(Mpa) 620 MIN，

屈服强度(Mpa) 310 MIN，

伸长率(%) 30 MIN，

面积缩减(%) 40 MIN，

316不锈钢的密度8.03 g/cm3,奥氏体不锈钢一般都用这个值

预处理是不锈钢管表面在进入表面处理（包括酸洗、化学抛光与电化学拋光、电镀、钝化、着黑色、着彩色、化学加工等）前的重要处理步骤。在不锈钢管在成型过程中，表面都有可能粘上 油污、存在毛刺、形成粗糙表面和氧化物，因而在表面处理前，首先必须把油污、毛刺、不平表面和氧化物除去，才能使后续加工获得满意效果。

不锈钢管表面在预处理中要去除的污物；可分为有机物和无机物两大类。有机污物:包括矿物油（诸如柴油、机油、凡士林、石蜡 等）以及动物和植物油（如豆油、茶油、菜籽油、猪油、牛油等）， 这些油污主要来自不锈钢管加工过程中使用的润滑油、切削油、 淬火油、磨光膏和抛光膏以及手指印。无机污物:包括泥土、尘埃颗粒、热处理时生成的氧化物等污物。

不锈钢管预处理的程序如下

(1) 表面机械整平：消除不锈钢表面的粗糙状态，经过机械磨光、抛光达到一定的表面光洁度。

(2) 除油：除净表面的油污，

(3) 酸洗：除去表面的氧化物。

(4)弱腐蚀：活化待处理表面，除去表面钝化膜，露出金属结晶组织。

不锈钢管表面预处理方法如下：

(1) 机械法：应用磨光机、抛光机或其他机械消涂表面粗糙状态，进行磨光、抛光。

(2) 化学法：应用碱件溶液除油，酸性溶液酸洗和有机溶剂溶解油脂和除污。

(3) 电化学法：应用电化学除油和电化学浸蚀。

(4) 滚光、离心滚光、离心盘光饰和旋转光饰，适用于小零件，兼有整平和除氧化皮作用。

(5) 喷砂：适用于大面积处理，兼有去污和除去氧化皮的作用。

因此，要根据表面状态的不同，对不锈钢管后续处理的质量要求，采用适当的预处理方法