【设备特点】  1.1机床主体结构：整机（底座和台面）采用天然大理石，不变形，吸震  效果好，不受温度影响，加工精度高，高速运行稳定性好。  1.2主要配件：台湾高精度滚珠丝杠（0.008/300），台湾精密直线导轨，日本安川伺服电机，台湾变频器，维宏/台湾宝元/台达控制系统，6W/10W转高速旋转主轴。  1.3控制软件：全中文界面，WINDOWS系统下运行，可接收标准三维G代码格式和HP PLT及Type3. CAXA等CAD格式，可直接接受Cimatron、MasterCAM、UG等各种原装后处理，也可以与AUTOCAD、Core/DRAW等二维设计软件连接，另外还具有三维动态显示跟踪，自动对刀，程序跳段执行（断点记忆）功能，操作方便快捷。  1.4自动润滑加油系统：机床上的丝杠、导轨等关键精度部件均装有油路，自动控制时间对其供油，工作状态也能保养。  1.5防尘系统：机床上的丝杠、导轨等关键精度部件均有防尘配件，防尘防护好。  1.6保护报警功能：具有电源过压欠压、气动保护装置、伺服电机、变频器等多种保护报警功能。  1.7对刀系统：***的手轮对刀系统。

单头精雕机和双头精雕机的区别

深圳市长河数控科技有限公司生产的玻璃精雕机大部分都是单头精雕机和双头精雕机,有时会根据客户的需求定制生产六头精雕机。

---六头精雕机

精雕机的头就是指精雕机的加工位，单头跟双头最主要的区别也就是加工位的多少。单头精雕机是一个加工位在工作，而双头精雕机是两个加工位同时工作，自然效率比单头精雕机要快一倍左右。机械精度二者没有差别，但由于加工位的不同，操作起来略有些不同。

长河数控玻璃精雕机主要配件：

　 1、机器主体构件采用亿万年沉积的优良花岗岩，机器稳定不变形，运动时振动小；

2、机床采用日本TNK,台湾上银等研磨级丝杆，精密级导轨，具有高强度导向和运动平稳性。***机床的高精度，适合高速加工；

3、机器可以手动、气动换刀，由于采用高精准的自动对刀系统，主轴换刀速度快，精度高。性能稳定；

4、专业环形喷水结构设计,便于切削液喷水喷雾操作；

5、可选配真空吸附平台和自动上下料机械手，结合流水线作业，效率更高；

深圳市长河数控科技有限公司欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

精雕机的在机测量技术

深圳市长河数控科技有限公司自主研发的在机测量补加工技术，是集CAD/CAM技术、数控加工技术为一体的成型解决方案，可配合精雕机完成多工序产品加工中的各项误差管控，并实时对后续的加工工艺进行校正优化，为企业的产品生产提供了支持。

深圳市长河数控科技有限公司自主研发的在机测量补加工技术，是集CAD/CAM技术、数控加工技术为一体的成型解决方案，可配合精雕机完成多工序产品加工中的各项误差管控，并实时对后续的加工工艺进行校正优化，为企业的产品生产提供了支持。

一、平面类产品的随形倒角加工

当今市场上对产品的外观效果要求越来越高，而高光倒角加工正是提升产品外观效果的必要手段，不过在壳体加工生产过程中会存在以下问题：

图中所示，如果外形加工与倒角加工在同一道CNC工序中完成，很容易***倒角宽度的一致性，如果外形加工完成后，再经过阳极、喷砂、打磨等一系列其他工序，那么产品就会在生产、装夹过程中产生变形，变形量一般保持在0.05-0.3mm之间，此时如果按照既定的程序进行加工，倒角宽度的变化将会十分明显。

在实际的产品加工中，影响产品倒角宽度变化的因素主要有三个方面

大尺寸产品倒角

采用同样的测量补偿方法，可对电视机底座、外框等大尺寸壳体进行倒角加工，***产品加工倒角宽度的一致性。