| 材质:EPS | 产品类别:玻纤布 | 产品种类:保温板 |
| 等级:thisis等级 | 品牌:CIRSON | 应用范围:EPS外墙保温系统 |
| 产地:产地9615 | 导热系数(常温):0.03 | 低温弯折≤:低温弯折≤7098 |
| 断裂伸长率:断裂伸长率3197 | 抗弯强度:抗弯强度6119 | 抗压强度:抗压强度4619 |
| 使用温度:200 | 芯材:芯材9737 | 形态:层状 |
| 形状:表面凹凸型 | 规格:规格8000 |
膨胀石墨,又称柔性石墨,是优质鳞片石墨经化学处理,高温瞬时膨胀改性而成。可机械加工成各种密封制品。它不仅保持天然石墨原有的优良的化学性能, 而且增加了许多独特的机械性能,是一种适用范围广、密封能力强的理想密封材料。主要性能介绍如下:
一、物理、化学性能:
1、密度:鳞片石墨的堆积密度为1.08g/cm3,膨胀石墨堆积密度为0.002~0.005g/cm3,制品密度为0.8~1.8g/cm3。所以膨胀石墨材料质量较轻又具可塑性;
2、纯度:固定碳含量在98%左右,甚至可超过***,足以满足原子能、宇航等工业部门在高纯度密封件要求;
3、耐温:从理论上讲,膨胀石墨能承受-200C到3000C。作为填料密封,可在-200C~800C安全使用。具有低温不脆化、不老化,高温不软化、不变形、不分解的优异性能;
4、耐腐蚀:具有化学惰性,除了强氧化剂如王水、硝酸、硫酸和卤素的一些特定温度外,能适应酸、碱、盐溶液、海水、蒸汽有机溶剂等大部分介质;
5、优良的热传导性和较小的热膨胀系数,其参数接近通用密封装置对偶件材料的同一数量级,在高温、深冷和温度剧变的工况也能良好的密封;
6、耐放射性:受中子射线、γ射线、α射线、β射线等长期照射而不发生明显变化;
7、不渗透性:对气体和液体具有良好的不渗透性。因为膨胀石墨的表面能很大,易形成一层极薄的气膜或液膜,阻止介质渗透;
8、自润滑性:膨胀石墨仍保持六角形平面层状结构,外力作用下平面层之间易相对滑动而产生自润滑,有效防止轴或阀杆的磨损。
预防措施
1)严格控制石墨模具原材料的内在质量
2)改进锻造和球化退火工艺,消除网状、带状、链状碳化物,改善球化组织的均匀性。
3)在机械加工后或冷塑变形后的石墨模具应进行去应力退火(>600℃)后再进行加热淬火。
4)对形状复杂的石墨模具应采用石棉堵塞螺纹孔,包扎危险截面和薄壁处,并采用分级淬火或等温淬火。
5)返修或翻新石墨模具时需进行退火或高温回火。
6)石墨模具在淬火加热时应采取预热,冷却时采取预冷措施,并选择合适淬火介质。
7)应严格控制淬火加热温度和时间,防止石墨模具过热和过烧。
8)石墨模具淬火后应及时回火,保温时间要充分,高合金复杂石墨模具应回火2-3次。
9)选择正确的磨削工艺和合适的砂轮。
10)改进石墨模具电火花加工工艺,并进行去应力回火
作耐火材料
包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模洗涤剂和耐高温材料等。近20 年来,耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉内衬中被广泛应用,以及铝碳砖在连续铸造中的应用,使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连,全世界炼钢业约消耗70 %的耐火材料。
1)镁碳砖耐火材料是60年代中期,由美国研制成功;70年代,日本炼钢业开始把镁碳砖用于水冷却电弧炉炼钢中。目前在世界范围内镁碳砖已大量用于炼钢,并已成为石墨的一种传统用途。80 年代初,镁碳砖开始用于氧气顶吹转炉的炉衬。目前英国用作氧气顶吹炼钢炉衬的材料大部分是镁碳砖,炉衬寿命为1000—1500次。而日本,炉衬的寿命为2000—2500 次。
2)铝碳砖耐火材料主要用于连续铸造。在日本用连续铸造生产的钢占总生产量的90 %以上,英国为60 %。
3)坩埚及有关制品。例如坩埚、曲颈瓶、塞头和喷嘴等,具有高耐火性,低的热膨胀性,熔炼金属过程中,受到金属浸润和冲刷时亦稳定,高温下良好的热震稳定性和优良的热传导性,所以石墨坩埚及其有关制品被广泛用于直接熔融金属的工艺中。
炼钢
石墨和其他杂质材料用于炼钢工业时可作为增碳剂。渗碳使用的碳质材料的范围很广,包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界范围内炼钢增碳剂用石墨仍是土状石墨的主要用途之一。
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