基本原理和运作原理

自动风环结构上采用双风口方式，其中下风口风量保持恒定，上风口圆周上分为若干个风道，每个风道由风室、阀门、电机等组成，由电机驱动阀门调整风道开口度，控制每个风道风量大小。

控制过程中，由测厚探头检测到薄膜厚薄信号传送到计算机，计算机把厚薄信号与当前设定平均厚度进行对比，根据厚薄偏差量以及曲线变化趋势进行运算，控制电机驱动阀门移动，当薄膜偏厚时，电机正向移动，风口关小；相反，电机反向移动，风口增大，通过改变风环圆周上各点风量大小，调整各点冷却速度，使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。

以上说的就是吹塑机基本原理，了解完之后，我们来了解一下吹塑机运作原理。

在吹塑薄膜生产过程中，薄膜厚薄均匀度是一个很关键的指标，其中纵向厚薄均匀度可以通过挤出和牵引速度稳定性加以控制，而薄膜横向厚薄均匀度一般依耐于模头精密制造，且随着生产工艺参数变化而变化，为了提高薄膜横向厚薄均匀度，须引进自动横向厚薄控制系统，常用控制方法有自动模头（热膨胀螺丝控制）和自动风环，这里主要介绍自动风环原理与应用。

所用的吹塑设备搜罗塑化挤出机、吹塑型坯机头、吹塑设备、供气装配、冷却装配等。主轴系统高刚度、高转速、年夜功率，进给系统小惯性、优机能、超慎密，计较机数控（ｃｎｃ）系统高速度、高机能，机床床身机能不变，刀具装夹系统平安靠得住是现代高速切削机床的首要特征幢?? ｌ８’９年夜型模具：采用箱式冷却，型腔背后铣一个槽，加密封件，用板盖上小型模具：冷却水道，通水冷却２０１５-１-１０ ５利益：适于不切断型坯持续出产的扭转吹塑 成型，吹制颈尾相连的小型容器，对无颈吹塑制 品可在模具内部装入型坯切割器，更适合吹制有 手柄的容器，手柄自己封锁与本体互不相通的制 品。；将导线向圆弧扭转曲面投射（ｐｒｏｃｊｅｃｔ），获得空间的螺旋槽导线（ｇｕｉｄｅ）；过导线端点作于该点处与导线垂直的基准面；在该基准面上过导线端点作直径（ｐ４ｍ的圆；将圆沿着导线扫描（ｓｗｅｐｔａｌｏｎｇｇｕｉｄｅ），获得螺旋特征；（１经由过程ｔｒａｎｓｆｏｒｍ将螺旋特征绕ｘ坐标轴扭转（ｒｏｔａｔｅａｂｏｕｔａｌｉｎｅ）３０。

   该设计方案首先剖析了 pet 瓶的几何结构和瓶坯的吹塑成型工艺,模具工作部门的温度节制等;然后提出了中空吹塑设备的结构,并阐述其工作事理。

台州市黄岩跃祥机械有限公司节能效用

吹塑机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。

　　2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。

　　3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。

　　4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。

　　以上四点就是飞如电磁加热器，为什么能在吹塑机上节能高达30%-70%的原因。

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