MGA轴套工程塑料合金科诺的优势：

1.20余年从事新型高分子工程塑料合金材料的研发及产品应用开发;

2.拥有大型机加工车间内配备数控机床、大型铣床、卧式车床、立式车床、钻床等完备制造设备;

3.拥有数控试验机、500吨压力机、200吨恒温机等***试验设备，确保研发产品性能优越!

4.有严格规范的生产管理程序，产品质量***、生产周期有保障;

5.汇集了一大批水利工程、船舶设计、机械制造等方面的专家、教授、在产品研发、设计方面具有雄厚的实力;

6.中国船级颁发证书，***国际质量体系认证。

MGA轴套工程塑料合金的使用特点：

1.承载能力大、抗震性能好：能承受较大的稳定载荷，当收到承受载荷，当轴承受到冲击负荷时，其柔韧性、自恢复性（强迫高弹态）能***保护运行件和其他机构面授机械损伤。

2.极限PV值大：由于其承载力大，摩擦系数小，耐温性好，所以有高的极限PV值，PV≧7-13MPA.m/S.

3.自润滑、免维护：轴承自身有良好的自润滑性能，水可以作为它的润滑剂，也能够在干摩擦的条件下正常使用

4.摩擦系数低:摩擦系数小，且动、静摩擦系数几乎相同，运行平稳。

5.耐磨损:比磨损率比其他非金属材料的比磨损率提高了一个数量级，使用寿命大大提高

6.环保、抗腐蚀：科诺UH-MG系列自润滑材料能抵抗在电场、化学场、力场及酸碱作用下的各种介质的腐蚀作用，在酸碱盐水溶液（浓度在5%-25%）中浸泡，溶胀及溶出均小于0.03%-0.7%

7.不剥落、尺寸稳定好：滑块抗剪能力强，不会产生复合材料、橡胶、塑胶、胶木等材料产品的剥落情况。滑块吸水率小，与其他非金属相比几乎不吸水，吸水体积变化小，尺寸稳定性能好

8.加工性好：既有韧性又有足够的硬度，可以采用常规的机加工方法加工。

MGA轴套工程塑料合金应用于以下工况，为您排忧解难！

1. 用水润滑或长时间浸泡在水中的工况（舵轴承）；

2. 摆动、反复或频繁起停，难以形成润滑油膜的工况（高空旋转吊）；

3. 重载、低速难以形成润滑油膜或不易加工的工况；

4. 润滑油无法存在的工况；

5. 较高温或低温状态下，一般润滑油无法存在的工况；

6. 因油、脂的滴漏引起产品污染及不允许加润滑油的工况；

7. 轨道不平整引起走轮受力不均易出现滚动轴承碎裂的工况；

8. 运行环境恶劣，滚动轴承易堵塞卡死的工况；

9. 高空、地坑、室外、作业环境恶劣，无法加润滑油脂或油脂易老化的工况；

MGA轴套工程塑料合金的安装方法：

（1）压入法：轴套压入轴承座孔时采用压力机缓慢压入，轴套压入时宜用顶杆间接受力，为便于压装，轴套外径寄轴承座孔处必须有倒角。

（2）冷冻法：将轴套放入装有液氮的容器中冷却，使轴套外径收缩。冷冻适当时间使轴套外径尺寸小于壳体孔径时，迅速拿出放入壳体内，将恢复至环境温度以后轴套即将紧在壳体孔内。