PMIG铝焊机与wse交直流铝焊机焊接成本比较

目前铝焊机主要分为PMIG铝焊机（又称自动送丝铝焊机）与WSE交直流弧铝焊机两种，今天我们就这两款焊机作一个焊接成本的简单来分析。

1.焊接速度比较 厚度（mm)PMIG铝焊机（m/h) WSE铝焊机（m/h)  240～50 I形16～22I形 330～40  I形 12～15I形 4 24～36 I形9～11I形 6 20～30 I形6～8V形8 18～25 I形7～8V形 12 18～20 V形4～7X型 12～16 20～25 X型- 20～25 18～20 X型- 20～30 20～25 T型- 30～40 10～20 X型-  40～50 10～20 X型- 以上数据采集于《铝及铝合金焊接指南》-湖南科技出版社，《焊接工程师手册》-机械工业出版社

经上表数据分析，仅每道焊逢的焊接速度PMIG铝焊机比WSE铝焊机要快3倍以上。例如：PMIG铝焊机在焊接12mm厚的铝合金时，X型坡口的焊道数为2，而WSE铝焊机焊道数最少应为4，因些PMIG铝焊机又可以节省少焊2次焊道的时间，故焊接12mm厚度铝合金比WSE铝焊机快上6倍，铝合金厚度越厚，PMIG铝焊机则比WSE铝焊机快的倍数越多。

铝焊机焊接2A12/2A14铝铜合金

铝铜铝合金2A12、2A14，由于焊接时热裂倾向强，易生成焊缝金属结晶裂纹和近缝区母材液化裂纹，一般可考虑采用抗热裂性能好的ER4043、ER4145或BJ-380A（AL-5Si-2Cu-Ti-B)铝-硅-铜合金焊丝。

ER4145焊丝焊丝抗热裂能力很强，但焊丝及焊缝的延性很差，在焊接变形及应力发展过种中焊缝易发生撕裂，一般只用于结构拘束度不大及不太重要的结构生产中。

ER4043(AL-5Si-Ti)焊丝抗热裂能力强，形成的焊缝金属的延性较好，但该焊丝***近缝区母材液化裂纹能力差，这是因为ER4043属于铝-硅合金焊丝，其固相线温度为577度，而母材晶界上低熔点共晶体液化或凝固时的温度为507度，当焊丝成分在坡口焊缝成分中占主导地位时，近缝区母材晶界可能仍滞留在液化状态，焊接收缩应变即可能集中作用于近缝区母材，将其液化晶界撕裂而形成液化裂纹。

铝焊机--打焊工钢印注意事项

压力容器主要受压元件焊缝附近50mm处的指部位，应打上焊工代号钢印。对无法打钢印的，应用简图记录焊工代号，并将简图列入产品质量证明书中提供给用户。

铝焊机--焊接接头返修的注意事项

① 应分析缺陷产生的原因，提出相应的返修方案。

② 铝焊机--返修应编制详细的返修工艺，经焊接责任工程师批准后才能实施。返修工艺至少应包括：缺陷产生的原因；避免再次产生缺陷的技术措施；焊接工艺参数的确定；返修焊工；焊材的牌号及规格；返修工艺编制人、批准人的签字。

③ 同一部位（指焊补的填充金属重叠的部位）的返修次数不宜超过2次。超过2次以上的返修，应经制造单位技术总负责人批准，并应将返修的次数、部位、返修后的无损检测结果和技术总负责人批准字样记入压力容器证明书的产品制造变更报告中。

④ 铝焊机--返修的现场记录应详尽，其内容至少包括坡口形式、尺寸、返修长度、焊接工艺参数（焊接电流、电弧电压、焊接速度、预热温度、层间温度、后热温度和保温时间、焊材牌号及规格、焊接位置等）和施焊者及其钢印等。

⑤铝焊机--压力试验后需返修的，返修部位必须按原要求经无损检测合格。由于焊接接头或接管泄漏而进行返修的，或返修深度大1/2壁厚的压力容器，还应重新进行压力试验。