螺纹的螺距及牙型角偏差对螺纹承载能力的影象　　任何阴阳螺纹都会存在螺距及螺纹角度的加工偏差，这意味着在螺纹旋合后只有一、二扣螺纹真正接触上。当承受负荷时，螺钉会变形而导致更大的偏差，其结果是，大约70%的载荷都承加在螺纹口端部的二扣螺纹上，这会导致***的应力集中而使予紧力过早丧失，从而导致紧固松动而失效。因此，螺距和牙型角的偏差可造成：

　　a.阴、阳螺纹旋合不良；

　　b.螺纹牙面承载不均匀；

　　c.予紧力过早丧失；

　　d.坚固实效。

钢丝螺套丝锥分类

钢丝螺套丝锥根据其使用范围可分为轻合金机、手用丝锥，普通钢机、手用丝锥，特种丝锥四种。

　　1 、轻合金机、手用丝锥 : 用于加铝、镁合金以及铜合金等有色金属合金，螺距在 2.5mm 以下为单支丝锥，螺距大于等于 2.5mm 为双支。

　　标记方法： STd × p ST 为钢丝螺套专用内螺纹代号。

　　标记示例：用在于轻合金上加工安装规格为 8 × 1.25 钢丝螺套底孔螺纹的专用丝锥，标记为 ST8 × 1.25

　　2 、普通钢机、手用丝锥 : 用于加工钢、铸铁、铸钢等金属材料上的内螺纹，是双支丝锥。

　　3 、特种丝锥：可根据用户需要设计、制造各种特殊品种的螺纹底孔丝锥，例如在软铝、紫铜上攻丝的机用、手用挤压丝锥，单支普通钢攻丝的专用机用丝锥、不锈钢攻丝丝锥、用于盲孔的平底丝攻、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥等。 螺套丝锥的选择

　　◆直槽丝锥通用性很强，通孔或盲孔、有色金属或黑色金属都可使用，价格也便宜，但质量较差。

　　◆螺旋槽丝锥比较适合加工盲孔螺纹，加工时切屑向后排出。在加工黑色金属时，螺旋角选择的少小一点，大约一般在 30 度左右，可以***螺旋齿的强度。在加工有色金属时，螺旋角选择的少大一点，大约一般在 45 度左右，这样切削时可以锋利一些。

　　◆挤压丝锥比较适合加工有色金属，尤其是铝合金铸件，它主是对金属挤压、变形、形成的内螺纹。挤压成形是非切削加工，采用挤压成形工艺加工出的螺纹孔，抗拉、抗剪强度高，加工表面的粗糙度也较好，但挤压丝锥底孔要求较高，过大，强度不够；过小容易造成丝锥断裂。

　　◆ 螺尖丝锥比较适合加工通孔螺纹，加工时切削向前排出。固芯部尺寸较大，强度较好，切削力较大，所以对加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好。

新乡奥凌精密机械有限公司是一家专业研发制造，不锈钢钢丝螺套及其配套工具和螺套生产设备的厂家。钢丝螺套是一种新型的螺纹紧固件，分为普通性和新锁紧型两种。目前，钢丝螺套技术已广泛用于航空，航天，电器，仪表，汽车运输，矿山冶金，建筑，水泵，化纤，化工等行业。公司可根据客户要求生产公，英，美（统一螺纹UNC,UNF）制式的各标准钢丝螺套。螺套系列产品函括普通型，锁紧型，镀银，镀铜即非标产品。

      为了解决螺套好用，安装难的问题，本公司投入***资金和人力研制开发出，工业级自动定位安装扳手（自动定位安装机），该技术为国内 ，能够***的提高安装质量和效率。另外我公司还生产销售螺纹护套绕套机，扎丝机。

提高基体螺纹强度

　　将护套安装在金属或非金属的软材料中形成高强度、耐磨损、具有互换性的标准内螺纹提高基体强度和耐磨性。

提高螺纹承载能力

　　有效消除了内外螺纹之间的螺距和牙型半角误差使每圈螺纹上的负荷均匀。

延长基体使用寿命

　　防止由于螺纹磨损、腐蚀、震动引起的螺纹破损，即使频繁的安装拆卸也不会影响基本使用寿命。

减小体积和重量

　　为了尽可能好的利用屈服极限，可选用尺寸较小的，强度较高的螺栓，这样就限度地节约材料，减轻重量和缩小体积。