太阳能污泥干化工艺---污泥干化设备

工艺流程说明

太阳能污泥干化工艺基本流程：

湿污泥进入储料仓，通过湿污泥输送系统输送到全自动污泥摊铺布料机料仓内，通过下料螺旋进入太阳能干化室，在摊铺布料机的工作下，实现污泥均匀摊铺及横向平移。利用太阳能温室、水源热泵为污泥提供干化能量，使其在太阳能干化室内污泥水分不断蒸发。达到目标含水率后，由集中收料系统将干料输送至干料仓。

脱水污泥→脱水污泥料仓→污泥输送系统→全自动翻抛布料机→温室增温除湿系统→热泵供热及地面加热系统→除臭系统→干料收集系统→干料仓。

主要系统工艺原理分析说明

太阳能污泥干化主要由主动式太阳能温室部分、中水源热泵供热及地面加热系统、湿污泥输送部分、全自动翻抛布料机、自动化远程控制部分、干物料收集输送部分、除臭系统、检测仪器组成。

1）主动式太阳能温室为V16型文洛式四联动阳光板温室，主要由温室主体、冷凝水收集部分、顶通风部分、气象站等组成。温室主体为文络式阳光板温室，聚碳酸酯PC阳光板；主要结构及连接件均采用热镀锌型材，稳定、防腐。温室通风采用专用温室风机，顶部采用蝶形方式交错开窗。各接口配备通讯口实现远程控制。

2）中水源热泵供热及地面加热部分由水源热泵及地面加热管道组成。中水源热泵技术是一种使用可再生能源，高效节能、环保的绿色技术、地源热泵机组以水为载体，利用地下水、工业废水、中水或土壤的低品位热能，进行制热。通过消耗部分电能，将低位的热能转换成为高位的热能，其能效比3~4.5，即利用1度电能可产生3~4.5度电能的能量，本项目去热泵为高温热泵，能效比3.1左右，出水温度60℃。热泵作为污泥干化的辅助设备，具有节能、环保等优势，该机组操作简单、***、环保节能，且能效比较高。地面加热管道为钢制散热器及热水循环管道组成，热水循环管道是将热泵冷凝器侧的热水引至太阳能干化温室内，在干化平台底部进行循环。钢制散热器干化地面由钢制散热器与底部通风装置，钢制散热器为70*25云梯型钢制散热器，采用工业散热器原理制作而成，表面防腐处理，传热效***，***提高了物料干化速率。底部通风装置由通风电机以及通风管路组成，主要作用是加强物料的表面通风，提高水分蒸发效率。

3）湿物料输送部分由湿泥料仓、螺旋喂料料机、皮带机组成。将湿污泥由料仓，经螺旋输送机、皮带输送机喂入摊铺布料机料仓。考虑本项目污泥含水率较低，料仓配有液压疏通机，以防止物料在湿泥料仓内起拱，搭桥。料仓位于室外，配有防雨装置。

4）全自动污泥翻抛机由摊铺机机架、行走装置、螺旋喂料机、刮板换向装置、物料翻抛装置、强通风系统组成，其原理是通过螺旋下料装置控制污泥均匀下料，使其均匀下料，通过翻抛系统及强通风系统不断提高其干化速度，通过刮板使污泥逐渐向一侧移动，最终将通过干物料收集装置将干化后的物料运出。重型齿轨为污泥摊铺车的行走轨道，为长齿条传动。

5）远程自动化控制系统采用组态软件＋PLC的基本控制方式，计算机通过与PLC及智能仪表通讯实现对各个设备的监测与控制，PLC通过内部程序能够独立运行。采用工业计算机，生产工艺路线在计算机界面显示、调整、设定，并进入程序。

6）干料收集部分主要是通过输送机将干化后的物料输送出。

7）仪器仪表主要由温度传感器、湿度传感器、风速风向传感器、光照传感器、氨气、硫化氢探测器组成。主要是检测室内外的天气状况以及室内氨气、硫化氢的含量。配备通讯口实现远程数据显示。

8）除臭系统采用等离子除臭，因污泥干化为低温干化，所产生的臭气量较少，使用生物除臭成本较高。等离子除臭装置由负离子新风装置以及等离子除臭装置组成，负离子新风装置，通过产生的臭氧进行排放到室内，中和室内气体。等离子除臭装置是利用高压放电将恶臭气体分解，产生H2O,和CO2排出。