1. 1 控制系统：

   
   

   控制系统的好坏决定着设备的精度及设备长期运行的稳定性，本系列产品控制系统采用***品牌日本三菱公司或德国西门子公司产品。启动伺服电机为日本松下品牌，***了设备运行的可靠性与稳定性。

2. 
   
   

   2 数据采集传感器：

3. 
   

   本系列产品现场数据采集系统均采用高速高精度传感器，其中压力感器作为压力采集信号，对现场压力信号进行采集，现场压装生产数据实时性可靠性进一步提高。

4. 
   
   

5. 3 机械参数：

6. 
   

   快进速度：0.1—50MM/S

   工进速度：0.1—50MM/S

   回升速度：0.1—50MM/S

   公称压力：1500kgf

   工作台面：400*250MM

   开口高度：160MM

   行程100MM

   设备功率：2KW

   设备总重：300KG

   测力精度：5%

   位移精度：±0.03MM

   注意：以上设备参数，可依客户需求适当调整。

   4 功能阐述：

7. A：设备工作方式有自动和手动控制方式，在手动方式下可以进行点动调节工作，用于调试模具、试压；在自动模式下可对产品进行半自动自动完成加工。

   B:工作模式有压力模式和位置模式、压力位置混合模式。

   压力模式，在此模式下自动运行时，上模按给定压力值下压，下压没有限位功能，直到压至工件，下压时间到回升。位置模式，在此模式下自动运行时，上模按给定下压位置并且以压力值下压，下压至设定位时，定位保压，保压时间到回升。

    

   压力位置混合模式：上模板在位置式下运行，压力传感器实时跟踪，在压力到上限或者压到产品后压力小于下限，报警输出作为不合格记录且保存下来，压力位置曲线保存输出。

    
   

   
   

   伺服压力机优势在于：

8. 1 提高生产效率。行程长度设定为生产必要的最小值。可维持与加工内容相适合的成型速度。

9. 2 制品精度高。通过闭环反馈控制，始终***下死点的精度。抑制产品出毛边，防止不良产品的产生。

10. 3 噪声低、模具寿命长。通过低噪音模式（即降低滑块与板料的接触速度)，与通过机械压力机相比，大幅减少噪音。而摸具的振动小，寿命长。

11. 4 滑块运动的可控制性。使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的滑块运动方式，有效提高产品的精度和稳定性，提高摸具寿命及生产率，而且可实现静音冲裁，甚至可以扩大加工范围（如镁合金的冲压加工等)。适于冲裁、拉深、压印和弯曲等工艺，以及不同材料的特性曲线。如可将滑块运行停止保压，其目的是提高制件的成型质量。

12. 5 节能环保。取消了传统机械压力机的飞轮、离合器等耗能元件，减少了驱动件，简化了机械传动结构；润滑油量少，行程可控；由于电力消耗少，因此运行成本也大幅度降低。

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14. 用途：

伺服压力机主要用于电子、家电、印刷、包装、塑胶、家具、汽车等行业（如马达组立，轴心、轴承压入变压器成型，电器开关组立，电子、计算机、零件部位、铆合、相框成型，塑胶成型，切断，钢管弯曲成型等)，更多应用及功能可来电咨询。（18651684966邓）