钢铁材料一般不使用，通常需在其表面涂敷保护层，根据保护层组成的不同，可分为无机层和有机层两大类，表面为无机保护层的习惯上称为镀层板，因其保护层通常以热浸镀或电镀的方式形成，如镀锌板或镀铝板等。表面为有机保护层的统称为有机涂层板，由于有机涂料种类繁多，且色彩鲜艳、丰富，可满足不同的需要，因此有机涂层钢板的应用非常广泛。为增加对基板的保护或美观需要，有时无机保护层外仍然涂敷有机涂层，如镀锌板作为外露件使用时，一般也涂敷一层具有优越的耐蚀性能同时能赋予钢板表面丰富色彩的有机涂层。

另外，涂装生产线的特点要求生产线启动后在无特殊情况下不停线（一般是息人不停车）及生产结束时需“跑空”，以确保涂装质量。作者认为，在涂装工艺设计中年时基数按251天／年的两班制（16h）、设备利用系数选用≥90%计算较合理；采用自动喷涂为主，手工喷涂内表面的轿车车身面漆涂装线生产能力以25~30台/h(生产节拍2.0min/台左右和链速3.0m/min左右）较经济合适。按市场需要可增加班次（倒三班，年工作日300天以上），实现年产15~18万台生产能力。

   在生产满负荷时，可增加设备持续运行时间，将生产线“跑空”时间排在生产时间以外，即设备持续运行时间＝生产时间＋跑空时间。在两班制场合生产作业时间为16h，再加1.5~2.0

为企业节省了能源。涂装设备是通过工作人员的自由控制来完成电子加工，所以它可以进行多坐标的联动，能加工形状比较复杂的电子零件。企业的产品可以多样化。企业想加工零件改变的时候，一般只需要更改涂装设备的程序，就可以节省生产准备的大量时间。所以加工前期的工作可以***减少不必要的时间支出。

     涂装设备的使用寿命比较长，并且发生故障的几率比较小，且大多数可以自行排出，机械零件的磨合是调用周期比较短。