三叶罗茨鼓风机简介：

在改善工作环境所面临的诸多问题中,噪音是***为突出的一个问题。任何降低噪音的举措均会受到欢迎.尽可能满足客户降低噪音的要求,一直是我公司的研究重点之一。三叶型转子每转一圈,就进行三次吸气和排气,与二叶型转子相比,气体脉动小,负荷小,振动小和器械音低。因此我们一直致力于3L、3ML系列三叶(密集)型罗茨鼓风机的研究。3L、3ML罗茨鼓风机是我厂开发设计的

、低噪、节能型鼓风机。使用压力从9.8kpa至78.4kpa,进口流量从5m3 /min至1003/min。叶轮型线采用改进后的复合线型,其容积利用系数较高(达0.528)啮合***,泄漏少,效***产品体积小,重量轻,流量大,噪声低。鼓风机的叶轮外形轮廓在专用数控床上精密加工成型。同步齿轮彩斜齿面,材料用特殊铬锰钛合金钢,经渗碳淬火后磨削加工,精度高,使用寿命长。叶轮部件***进行动平衡试验,平衡精度高于Ｇ2.5级。采用进口或轴承和耐高温的氟橡胶制成的骨架式橡胶油封以及迷宫密封装置,从而***了产品质量。

该系列风机广泛用于轻工、化工、纺织、治金、电力、矿井、化肥、煤气站、水产养殖、污水处理、重油喷燃、气力输送、食品加工等行业。

基本介绍

罗茨鼓风机，也称作罗茨风机，英文名Roots

blower，系属容积回转鼓风机，利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。

基本原理

罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。[1]

主要特点

罗茨鼓风机其 的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15～150立方米/分，转速为 150～3000转/分。单级压比通常小于1.7，可达2.1，可以多级串联使用。

主要介质

罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，二氧化硫及其他惰性气体，特殊气体行业（煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等）及高压工况的 产品。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

结构

按转子的形状，罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由 两 个转子进行三 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低.

参数

罗茨鼓风机的转速为150～3000转/分钟。流量为0.15～1200立方米/分钟，压力为9.8～196千帕，功率为0.75～1000千瓦，单机重量为100～9000千克。

区别

与离心风机的区别比较大：⒈工作原理不同，离心风机用的是曲线风叶，靠离心力将气体甩到机壳处，而罗茨风机用的是两个8字形的风叶，它们间的间隙很小，靠两个叶片的挤压，将气体挤至出气口。⒉由于工作原理不同，一般它们的工作压力不同，罗茨风机的出气压力比较高，而离心风机比较小。⒊风量不同，一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方，而离心风机用在压力要求低，风量要求大的地方。⒋制造精度不一样，罗茨风机要求的精度很高，对装配要求也很严，而离心风机比较松。

罗茨鼓风机工作原理—注意事项

1.不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和

。2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。

2.根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。

3.风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

4.风机室外配置时，应设置防雨棚。6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。

5.当输送空气沼气天然气等介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。

以上就是为大家介绍的罗茨鼓风机的一些工作原理以及安装的一些注意事项，相信肯定帮助大家对于罗茨鼓风机有了一个基本的认识，当我们以后需要购买罗茨鼓风机的话，肯定可以购买并安装好，给我们带来

的使用效果。