3．2304卫生级不锈钢水管的制备

　　3．2．1304卫生级不锈钢水管用锯切取、如用剪切时，应经由过程切削或研磨办法撤除剪切的影响部门。

　　3．2．2304卫生级不锈钢水管上有氧化皮时，要经由过程切削或研磨撤除。必要敏化处置的304卫生级不锈钢水管，应在敏化处置后停止研磨。

　　3．2．3304卫生级不锈钢水管切取及外面研磨时，应避免过热，被实验的304卫生级不锈钢水管外面粗拙度Ra必需小于0.80μm。不克不及停止知研磨的304卫生级不锈钢水管，依据两边协定也能够采纳其余办法处置。

　　3．3304卫生级不锈钢水管的敏化处置

　　3．3．1304卫生级不锈钢水管的敏化处置在研磨前停止。

　　3．3．2敏化处置***04卫生级不锈钢水管用恰当的溶剂或洗涤剂(非氯化物)去油并枯燥。

　　3．3．3含碳量大于0.08％，不含稳固化元素的钢种不停止敏化处置。

　　3．3．4对***碳钢(碳含量不大于0.03％时)或稳固化钢种(增加钛或铌)。敏化处置温度为650℃，压力加工304卫生级不锈钢水管保温2h、铸件保温1h后空冷。

　　3．3．5含碳量大于0.03％，不大于0.08％，不含稳固化元素并用于焊接的钢种，应以敏他处置的304卫生级不锈钢水管停止实验。敏化处置轨制在协定中另行规定。

　　3．3．6焊接304卫生级不锈钢水管间接以焊后状况停止实验。对焊后还要颠末350℃以上热加工的焊接件，304卫生级不锈钢水管在焊后还应停止敏化处置，敏化处置轨制在协定中另行规定。

　　4实验设备

　　4．1容量为1～2L带回流冷凝器的磨口锥形烧瓶。

　　4．2使实验溶液能坚持微沸状况的加热装配。

　　5实验前提和步调

　5．1实验溶液：将100g硫酸铜(GB665，阐发纯)消融于700ml蒸馏水或去离子水中，再加入100ml硫酸(GB625，优级纯)。用蒸馏水或去离子水浓缩至1000ml配制成硫酸-硫酸铜溶液。

　　5．2实验前将304卫生级不锈钢水管用廷当的溶剂或洗涤剂(非氯化物)去油并枯燥。

　　5．3在烧瓶底部铺一层铜屑(GB466，纯度不小于99.5％)，而后搁置304卫生级不锈钢水管。包管每一个304卫生级不锈钢水管与铜屑打仗的情况下，统一烧瓶中容许放几层统一钢种的304卫生级不锈钢水管，然则，304卫生级不锈钢水管之间要互不打仗。5．4实验溶液应超过跨过最下层304卫生级不锈钢水管20mm以上，每次实验都应应用新的实验溶液。注：仲裁实验时，实验溶液量按304卫生级不锈钢水管外面积盘算，其量在8ml/cm2以上。

　　5．5将烧瓶放在加热装配上，通以冷却水，加热实验溶液，使之坚持微沸状况。304卫生级不锈钢水管持续16h。

　　5．6实验后掏出304卫生级不锈钢水管、洗净、枯燥、曲折。

　　6实验成果评定

　　6．1压力加工件和焊接件304卫生级不锈钢水管曲折角度为180°，焊接讨论沿熔合线停止曲折。铸钢件曲折角度为90°。

　　6．2304卫生级不锈钢水管曲折用的压头直径，当304卫生级不锈钢水管厚度不大于1mm时，压头直径为1mm；当304卫生级不锈钢水管厚度大于1mm时，压头直径为5mm。

　　6．3曲折后的304卫生级不锈钢水管在10倍放大镜下察看曲折304卫生级不锈钢水管外外面，有没有因晶间腐化而产生的裂纹。从304卫生级不锈钢水管的曲折部位棱角产生的裂纹，和不伴随裂纹的滑移线、绉纹和外面粗拙等都不克不及认为是晶间腐化而产生的裂纹。

　　6．4304卫生级不锈钢水管不克不及停止曲折评定或曲折的裂纹难以判准时，则采纳金相法察看。金相磨片经浸蚀后，在显微镜下察看(150～500倍)，晶问腐化深度值不得跨越5μm。

　　7实验报告a．记载304卫生级不锈钢水管品种、热处置轨制等；b．记载304卫生级不锈钢水管曲折角度及10倍放大镜察看后，晶间腐化偏向成果；c．假如用金相法判准时，应记载晶间腐化深度值。