数控锁管机主要技术特征

1．扣压钢丝胶管内径：  φ4～φ51  IVmm

     工业管内径：         89mm

2．标尺精度：           0.01mm

3.功    率：           4KW

4.电    压：           380V

5.扣压力：         252吨  

6.转    速:            1440r/min

7.油泵排量：           10ml/rad

8.外形尺寸：           925×925×1600（mm）

9.重    量：           700Kg

10.收扩量：            ±68mm

      我公司研制生产的SK-100型数控锁管机适用于工农业和工程机械液压传动用高压胶管、纤维管、塑料管总成的扣压加工。具有扣压、精度高(采用PLC控制)、自动化程度高、易操作、好维修等优点。

数控锁管机工作原理

     油泵在电机驱动下，输出液压油,推动液压缸里的活塞做上下往复运动，从而使与活塞连接的两根立柱带动上方板实现上下往复运动，从而使上下两块大方板凹槽中的压块推动模座，使模座能产生径向收缩，终实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到在控制面板上所设定的值时，扣压自动停止，换向阀自动换向，液压油进入油缸下腔，带动上方板向上运动，使模具孔张大，就可以取下扣压好的胶管总成。

数控锁管机安装调试

1.  搬运：机器宜采用叉车搬运。

2. 安装：机器需水平固定于稳固的地基上，并作接地处理。

3. 注油：打开机箱后侧盖，在油箱中加入56升46号抗磨液压油。

4. 接电：将电源线接在机器规定的电源上，点动电机观察旋向，电机旋向应与电机上标签箭头方向一致，或者在接好线后打开电源开关，如果机器动作，模具张口增加则电机旋向正确 ，如果机器无动作，则需要将三根火线当中的任意两根对调即可。

5. 压力调整：机器系统压力为31.5MPa，靠溢流阀调整。顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小。（出厂时压力已经调整好，如需调整溢流阀压力，严禁超过31.5MPa使用本设备）

数控锁管机操作

1.打开机器后盖，往油箱中加入大约56升清洁的46#抗磨液压油。

2.将电源线接好，然后打开在机器侧面安装的总开关，如果模具自动产生动作，则说明电机转向正确，如果没有动作，则说明电机反转，应将接线头处的三根火线当中的任意两根对调即可(注意：必须切断电源后方可操作)。

3.机器初次使用时应空扣压10～20次，观察各部位均正常后方可使用。锁管机在冬季使用时应空载运动20-30次，以使油温增高一些，同时可增加机器的使用寿命。

4.打开总电源开关根据所扣压胶管规格相应的模具安装在模座上，并设置C1值（即扣压尺寸值）和C2值（即模具开口张度）。（C1、C2取值详见附页技术参数参考表）。

5.把带有接头的胶管置于锁头内适当位置，使得一次扣压全部长度。

6.按下“合模”键或踩一下脚踏开关则执行扣压操作，扣压到设定的扣压尺寸（即达到C1值）后停留3秒模具张开到设定的尺寸（即C2值）。取出扣压成的胶管总成。用游标卡尺检测扣压后的管套外径尺寸，如扣压直径与参数表不符，应重新设定参数值，并重复上述操作，直到符合要求为止。

7.在扣压过程中无论任何时间只要按着“开模”键不放，模具就会张开到设定的尺寸（即设定的C2值）。

数控锁管机安装调试

1.  搬运：机器宜采用叉车搬运。

2. 安装：机器需水平固定于稳固的地基上，并作接地处理。

3. 注油：打开机箱后侧盖，在油箱中加入56升46号抗磨液压油。

4. 接电：将电源线接在机器规定的电源上，点动电机观察旋向，电机旋向应与电机上标签箭头方向一致，或者在接好线后打开电源开关，如果机器动作，模具张口增加则电机旋向正确 ，如果机器无动作，则需要将三根火线当中的任意两根对调即可。

5. 压力调整：机器系统压力为31.5MPa，靠溢流阀调整。顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小。（出厂时压力已经调整好，如需调整溢流阀压力，严禁超过31.5MPa使用本设备）