结论  渗透汽化是一类新型高l效的分离技术,通过实验测定渗透膜的选择性和通量对于膜材料的选择和改性等具有重要的指导意义。在分析渗透膜分离性能评价过程中的关键问题的基础上,本文建立了渗透汽化实验评测装置,并对PDMS/PAN复合膜用于正辛烷/sai吩混合物的渗透汽化分离性能进行了评测,验证了实验装置所测结果的可重复性和准确性

渗透汽化分离工艺主要包括原料预热、膜分离、真空抽吸、产品冷凝等操作单元。膜透过侧采用抽真空加冷凝的方式以形成膜两侧组分的蒸汽分压差。渗透蒸汽在真空抽吸下进入冷凝器冷凝后回收处理。

节能

该分离过程节能***，特别适合共沸物、近沸物的分离，与传统精馏、吸附相比可节能50%以上，收率>***。

环境友好

不引入和产生第三组分，分离过程全封闭，对环境和产品没有污染，同时少量渗透液可以回收处理并循环使用。

节省空间

装置结构紧凑，与精馏相比可节省4/5空间以上，减少基建投资

简便安全

工艺流程简单，自动化程度高，操作简单安全。

可和其他化工过程耦合，优化工艺流程。

渗透汽化的特点      与蒸馏等传统的分离技术相比，渗透汽化过程具有如下突出特点「8,9]： (1)高l效：选择合适的膜，单级就能达到很高的分离度。一般来讲，渗透汽化过程的分离系数可以达到几百甚至上千，远远高于传统的精馏法所能达到的分离系数，因而所需装置体积小。  (2)能耗低，一般比恒沸精馏法节能1/2-1/15 。  (3)过程简单，附加处理少，操作方便，而且系统可靠性和稳定性高。 (4) 过程中不引入其他试剂，产品和环境不会受到污染。  (5)渗透汽化系统具有较高的适应性，一套渗透汽化系统不仅可以用来处理浓度范围很大的同种分离体系，而且还可以用来处理多种不同的分离体系。 (6)渗透汽化过程的操作温度可以维持较低，能够用于一些热敏性物质的分离。 (7)易于放大，便于与其它过程耦合和集成。