聚乙烯PE单壁螺旋波纹管名称符号定义

聚乙烯PE单壁螺旋波纹管符号代号

 聚乙烯PE单壁螺旋波纹管要求

电线电缆范围：保护户外埋地交流1000V和/或直流1500V及以下的绝缘电线、电缆。

牵引力：管内牵引电线电缆镀锌铁丝。

碳素管DN/ID20mm~ DN/ID 65mm：直径不小于 1.6m 的镀锌铁丝;

碳素管DN/ID80 m~ DN/ID 300m：直径不小于 2.0mm 的镀锌铁丝。镀锌铁丝碳素管两端伸出：伸出长度分别不小于0.5m。

仲裁：采用GB/T1033.2。采用压制塑制样

聚乙烯PE单壁螺旋波纹管要求

电线电缆范围：保护户外埋地交流1000V和/或直流1500V及以下的绝缘电线、电缆。

牵引力：管内牵引电线电缆镀锌铁丝。

碳素管DN/ID20mm~ DN/ID 65mm：直径不小于 1.6m 的镀锌铁丝;

碳素管DN/ID80 m~ DN/ID 300m：直径不小于 2.0mm 的镀锌铁丝。镀锌铁丝碳素管两端伸出：伸出长度分别不小于0.5m。

仲裁：采用GB/T1033.2。采用压制塑制样。

颜色：均为黑色。（其它颜色双方定制）。不应该有明显色差。

外观：

（1）无气泡+无孔眼+无凹陷+无杂质+无表面缺陷。

（2）规格尺寸一致。

（3）碳素管端面应切割平整、无毛刺，并与轴线垂直。

规格尺寸及偏差（碳素管的壁厚偏差应不大于 30%）：

 环刚度等级：

聚乙烯PE单壁螺旋波纹管试验方法

状态调节和试验环境：

除另有规定外，试样按GB/T2918的规定，在(23士2)℃环境中进行状态调节和试验，状态调节时间不少于 24 h。

颜色及外观检查：目测。

尺寸测量：按GB/T8806规定进行，量具精度不低于0.02mm。

平均内径和平均外径：

在任一个螺距内，沿环向均匀间隔6个测量位置，在每个测量位置分别测量内径和外径，并分别计算内径和外径的算术平均值。

平均壁厚及壁厚偏差：

任一个螺距内，沿环向均匀间隔6个测量位置，在每个测量位置分别测量出波峰和波谷处的壁厚。

公式：平均壁厚=（波峰处壁厚+波谷处壁厚）/12。

壁厚偏差：

得到的同一螺距内的壁厚大测量值和壁厚小测量值，壁厚偏差:

壁厚偏差公式：(壁厚大测量值-壁厚小测量值)/壁厚大测量值****

密度：

按 GB/T 1033.1进行试验，采用浸渍法。

氧化诱导时间：

按 GB/T19466.6进行试验。试样数量为3个，其中至少有一个试样从内表面取样，将原始表面朝上，试验结果取最小值。

环刚度：

按 GB/T 9647 进行试验。

环柔性：

按GB/T39385进行试验，变形量为内径的30%。

抗冲击性(TIR)：

按 GB/T 14152 的规定进行，落锤点位于波峰。试样预处理温度为(0±1)℃，落锤质量和落锤下落高度。试样经冲击后，内、外壁产生裂纹、裂缝或试样破裂为试样破坏。

绝缘强度：按 GB/T 20041.1-2015的11.3.1进行试验。

聚乙烯PE单壁螺旋波纹管检验规则

组批：同一原材料+配方+工艺+数量（不超过10万米，生产7日不足10万米，按照7日生产量为一批次）

一：出厂检验

（1）氧化诱导时间、环刚度和抗冲击性(TIR)。

（2）GB/T2828.1采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平，接收质量限(AQL)6.5。

抽样方案表：

二：型式检验

型式检验的规格在每个尺寸组内轮换：

一组公称尺寸范围：DN/ID≤50。

二组公称尺寸范围：50＜DN/ID≤125。

三组公称尺寸范围：DN/ID＞125。

常规每三年进行一次型式检验。

若有下列情况之一，应进行型式检验:

a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;

b)正式生产后，若结构、材料、工艺有较大变化，可能影响产品性能时;

c关任何原因停产一年以上恢复生产时:

d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。

三：判定规则

一项或多项不合格，判定合格的样品中随机抽取两组样品进行不合格项的复检，仍有不合格项，则判定为不合格批。

聚乙烯PE单壁螺旋波纹管标志、包装、运输和贮存

聚乙烯PE单壁螺旋波纹管标记：

（1）生产厂名或其缩写或商标。

（2）产品名称或简称，简称时还应注明“电力护套用。

（3）公称尺寸，如“DN/ID100。环刚度等级，如“SN16”

（4）本文件编号。

（5）生产日期和/或生产批号。

包装：碳素管的包装由供需双方协商确定。

运输：碳素管在装卸、运输时，不应受剧烈撞击、摔抛和重压。

贮存：

碳素管存放场地应平整，堆放整齐，远离热源。长时间露天存放时，应遮盖，防止曝晒。