皮带输送机的落料是一个共性的疑问，原由也是多方面的。但要点仍是要加强平常的保护与养护。

1.转发点处的落料转发点处落料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带输送机严峻过载，皮带输送机的导料槽挡料PVC裙板损坏，导料槽处钢板规划时距皮带较远PVC裙板对比长使物料冲出导料槽。上述状况能够在操控运送才能上，加强保护养护上得到解决。

2.凹段皮带悬空时的落料凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带发作悬空，此刻皮带成槽状况发作改变，由于皮带现已离开了槽形托辊组，通常槽角变小，使有些物料落出来。因而，在规划阶段应尽能够地选用较大的凹段曲率半径来防止此类状况的发作。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段规划成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就对比简单撒料。

3.跑偏时的落料皮带跑偏时的落料是由于皮带在运行时两个边际高度发作了改变，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处置的办法是调整皮带的跑偏。

造成皮带输送机皮带跑偏的原因：

皮带输送机是一种以摩擦驱动的方式进行运输物料的机械设备。主要结构有机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。在皮带输送物料的过程中，难免会有跑偏的现象，是什么原因导致这样的现象发生呢？下面小编为大家解析一下：

   1、有安装时可能会引起的皮带跑偏： 皮带输送机上皮带安装质量的好坏影响大，由安装误差引起的皮带跑偏最难处理。所以安装的时候一定要注意消除安装误差，达到设备正常运行为准。

   2、运行中引起的皮带跑偏：滚筒、托辊粘料引起的跑偏；皮带松弛引起的跑偏；矿料分布不均匀引起的跑偏；运行中振动引起的跑偏。对于运行中的跑偏原因我们应该这样处理：调整托辊组；安装自动调心托辊组；采用新型托辊组来防止跑偏；调整传动滚筒与改向滚筒位置；张紧处的调整；双向运行皮带运输机跑偏的调整。

链板输送机安全工作标准，是为了确保链板输送机操作人员安全、准确、标准、有效地操作链板输送机，而拟定的操作规程。该规程规则了链板输送机操作人员在开机、工作、停机等各个环节的操作标准。

链板输送机安全工作标准：

1、链板输送机在日常的工作中，假如遇到突发性的状况有必要得赶快的停机，然后再进行有关的处理；

2、在链板输送机的出产工作中，千万别把杂物及手脚放进链板轨迹中，否则，会呈现严重安全事故；

3、链板输送机需求日常保养保护时，有必要是在停机的状况下进行，并堵截板链线的电源，电源处得悬挂停机标识，千万别在板链线运转的状况下检修；

4、禁止直接去触摸链板输送机的导电设备，否则会形成触电的状况；

5、放置工件（工装板）至链板输送机上时，应轻放在链板输送机的中心部位，应当心强硬冲击损坏输送机