环氧富锌底漆加强了涂膜对基体的保护

       环氧富锌底漆能***、自洁，锌粉在涂料中的含量要超过85%，以形成连续紧密的涂层而紧密地与金属接触。由于在涂膜受侵蚀时锌的电位比钢铁的电位低，因此涂膜中的锌为阳极，先受到腐蚀，基材钢铁为阴极，受到保护。而锌作为牺牲阳极形 成的氧化产物又对涂膜起到一种封闭作用，更加强了涂膜对基体的保护。

       环氧富锌底漆采用特1制无机高温溶液加工，耐温幅度-80℃-1800℃，可以直接面对火焰隔热保温，导热系数都只有0.03W/m.K，能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导，隔热保温抑制效率可达90%左右，可抑制高温物体的热辐射和热量的散失，绝缘、耐压、固化后可再加工。

       环氧富锌底漆耐温可达600℃，主要成分是纯刚玉，其常温下强度可达210Mpa以上，可以薄层涂刷，可用工业、冶金、矿山、建筑、交通、医药、轻工等上的汽蚀摩擦不粘、硬度摩擦不粘、撞击摩擦不粘，另外涂料耐酸碱、防水、附着力好、施工方便。使用寿命长，耐酸碱、***、自洁、耐磨，可以很好的保持基体不被水、液体、汽侵蚀，延长基体的使用寿命，可以直接涂刷在高温烟道、烟囱、混凝土、各种金属、纤维面、保温砖等上。

环氧富锌底漆是一种双组份溶剂型无机富锌硅酸盐底漆

       无机环氧富锌底漆的干膜含锌的重量比为85％，是一种双组份溶剂型无机富锌硅酸盐底漆，“密度”称之为比重，由于油漆是一种混合物，而不是单一的化学物质。既然是混合无，只需添加的密度大的东西多，则比重天然就大，比如锌粉，含铅的防锈颜料等。环氧富锌底漆的密度大，只能阐明其添加的防锈颜料重。国标规则的环氧富锌底漆含锌量（干膜含锌的质量比）有60%，70%，80%三个层次。由烷基硅酸酯、超细锌粉、颜料、高分子化合物、增稠剂、助剂等构成，附着力强，机械强度高，有***的阴极保护作用，防腐性能好。最1高能够耐受400℃的温度。

       无机环氧富锌底漆在喷砂前进行钢结构处理是很有必要的,包括焊缝的打磨光顺,咬边气孔的补焊打磨,飞溅的***打磨, 锐边的倒角等。为了确保锌粉与钢材外表充沛触摸,坚持杰出的导电性,有必要对钢材外表进行喷砂处理到 Sa 2 ? (***8501-1:1988).粗糙度到达 Rugotest No. 3, min. BN 10a,Keane-Tator 外表对比样本, G/S min 3.0 或 者 ***/DIS 8503-1 粗中级 (G).假如粗糙度低而缺乏,会影响了附着力,添加漆膜龟裂的可能性.能够 运用钢砂,硅酸铝等无油无水无其污物的优异磨料.钢砂粒度在 0.8-1.2 mm,硅酸铝在 0.4-1.8 mm 能产 生较好的外表粗糙度作用,喷枪口压力要求 6-7 bar/85-100 psi. 喷砂完毕后,当即进行真空吸尘清洗,有些难以去掉的粒子,能够用铁刷子刷去。

无机富锌底漆具有优1秀的防腐蚀效果

       无机富锌底漆具有优1秀的防腐蚀效果，以水为溶剂，无火灾危险，能耐400℃高温，耐原1油耐溶剂优1秀。可用于油罐、油舱、溶剂舱、压载水舱及环境和条件较严苛的海洋钢铁结构、桥梁、烟囱等，还可以做为防锈耐热涂料。由于富锌底漆中有很多的大颗粒锌粉存在，再加上一些粘结剂本身的特性，使得富锌底漆及这以后道涂层的施工会呈现一些***的疑问。

       在富锌底漆施工中，涂漆工人的经验和水平就显得尤为重要无机富锌底漆涂了漆的钢材、镀锌钢材和非钢结构等外表不能运用富锌底漆。为了充分发挥富锌底漆优1秀的防腐蚀功能，钢材外表不但要整理完全，并且要有必定的外表粗糙度，只要这样，富锌底漆才能与钢材基体外表结合牢固，然后到达维护钢材的目的。

       无机富锌底漆对外表质量的请求尤为严苛，要是钢材外表整理不完全，或许外表粗糙度没有到达规则的请求，富锌底漆涂层就会掉落。钢材外表清洁度必须到达Sa 3(最完全整理级)、Sa2．5(很完全整理级)或Sa 2(较完全整理级)，只要在小面积施工或修理作业中才会允许采用整理东西将钢材外表整理至呈现金属本色。喷丸整理工艺完全可以到达富锌底漆对外表质量的请求。