氧化铝陶瓷片弯头耐腐蚀专业生产技术要求

4.3.1.1 镶嵌套接弯头的设计、制造和验收原则上采用上现行规范、标准。设计、制造和施工及验收遵循的标准《管道技术条件》DL/T 680-1999

4.3.1.2 陶瓷片采取应采用互锁的片形设计，相互镶嵌套接，用无机胶粘结后，再用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过螺栓固定在钢体上面，不易脱落。陶瓷块要求具有同管道实际通径一致的弧度以减小煤粉的输送阻力，实际通流内径应为f510。陶瓷块切割需用金刚石割片完成，严禁用锤子等物品修整；陶瓷装贴应平整并尽可能形成光滑面，每相邻的陶瓷块的高低差应小于0.5mm。

4.3.1.3 氧化铝陶瓷贴片技术参数：

（1）陶瓷层

（2）媒体层（无机胶粘结剂）

（3）焊接螺栓耐热钢碗

4.3.1.4 弯头为有缝对焊弯头，执行GB/T13401标准，弯头为光滑的曲线，减小摩擦阻力系数。不允许采用若干个扇形节和带切口的管道组合而成的弯头。

4.3.1.5 氧化铝陶瓷片弯头耐腐蚀专业生产结构尺寸：

弯头外壁钢材壁厚：14 mm；

        陶瓷层厚度：8 mm；

        外径尺寸：φ556x14。

4.3.1.6 镶嵌套接弯头材质：Q235-A。

4.3.1.7 氧化铝陶瓷片弯头耐腐蚀专业生产寿命的***值不小于10年。

4.3.1.8弯头进、出口端有一定长度与弯头材料同样的直管段；弯头与管道的连接采用焊接的方式，弯头在与管道的接口处有材料的过渡，以满足现场焊接的需要。产品现场焊接应无特殊要求，以***产品在盐雾、潮湿的环境焊接性能良好。

4.3.1.9经热割后所需焊接钢件断面或边必须清理除渣。

4.3.1.10***陶瓷弯管的同心度和整体质量。

4.3.1.11 贴陶瓷片后过渡段的直径与壁厚应与所连接管道相同，直管段内壁应与所连接管道内壁一致，不允许有台阶，两块瓷间表面凹凸不超过±0.5mm。

4.3.1.12弯头内壁应光滑平整。无毛刺、毛边、粘沙、多肉或缺肉，无裂纹、疏松、气孔或气泡、夹层等缺陷。

4.3.1.13弯头进、出口端的直管段处允许现场制做吊架，其荷载已由投标方考虑。

4.3.1.14弯头的外侧有明显的弯头编号、角度、曲率半径及表示介质流向等标记。

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3、我们的目标是为客户生产低成本合格陶瓷弯头。