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脚手架管缩头机工作原理

   油泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞向前运动，使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推    动具有双锥面的模座径向收缩，实现模块对胶管的扣压。

   当收缩量达到标尺调定值时，扣压自动停止，电磁换向阀换向后，液压油进入两个开模油缸，推动扣压     柱塞反向运动，模座在弹簧作用下带动模块复原。

脚手架管缩头机安装调试

4.接电：将电源线接在机器规定的电源上，点动电机观察旋向，电机旋向应与油泵标牌所指方向一致。

3.注油：打开机壳，油箱中加入60-65升46号抗磨液压油（液压油必须清洁，否则有损设 备使用寿命）。

6.压力调整：机器系统压力为20Mpa，靠溢流阀调整。顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小。（出厂时已调好，必要时可以自行调整，但不可以超过油泵额定压力）

1.搬运：机器宜采用叉车搬运，并以机器底部受力，机身不允许倾斜。严禁搬抬锁头及标尺部   位。

2.安装：机器需水平固定于稳固的地基上，并作接地处理。

5.检查标尺：标尺位于油缸前端面上（见结构示意图），用于调节扣压管套收缩量的大小。顺时针调整，收缩量减小；逆时针调整，收缩量增大。标尺座靠三个螺钉上的弹簧弹力压在油缸端面上，用手拉动标尺（垂直油缸端面方向），标尺座应灵活离开油缸端面，松开后，靠弹簧弹力自动压紧在油缸上。开始扣压前，应仔细检查标尺伸缩是否灵活。不可以将标尺用螺钉紧固在油缸上，否则会损坏标尺。

7.开模速度调整：开模速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，开模速度加快，逆时针调整，开模速度减慢，但开模速度过快会使噪音增大。（出厂时已调好，必要时可以自行调整）

脚手架管缩头机操作

2.按下开模按钮，使模具座张开。根据所扣压胶管规格相应的模具安装在模座上，并调整标尺刻度。（详见技术参数参考表）

1.机器初次使用时应空扣压20～30次，观察各部位均正常后方可使用。锁管机在冬季使用时应空载扣压20-30次，以使油温增高一些。

3.把带有接头的胶管置于锁头内适当位置，使得一次扣压全部长度。

4.按下扣压按钮执行扣压操作，直至锁头停止扣压为止。

5.按下开模按钮，取出扣压成的胶管总成。用游标卡尺检测扣压后的管套外径尺寸，如与参数表不符，应精调标尺刻度，并重复上述操作，直到符合要求为止。

 注意：液压油如果加的过少，会导致油温升的过快过高，油的粘度过快的降低，油变得过稀，密封圈可能会封不住油，其结果造成系统压力升不上去。