1、机身

主机，机身采用框架式结构：它由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。。

  2、主缸

主缸缸体固定于台面。活塞下端用联结法兰、螺栓与滑块联接，活塞头部之材料为铸铁，作导向用。活塞头部按有方向相反的YX型密封圈，在活塞杆上装有O型密封圈，将缸内分成两个油腔缸上装有导向套，导向套的外圆上装O型密封圈，借助法兰及螺栓锁紧，以***缸口密封。在缸口法兰上装有防尘圈，以***活塞杆的防尘。

机器的油缸采用锻造经处理后加工，延长机器的使用寿命。

  3、液压站

液压泵由油箱、轴向柱塞泵、电动机。二通插装阀、滤油器、空气滤清器组成。

油箱为Q235钢板焊接接件，前端装有压力表，以便观察压力和调节压力之用。在压力表支架下部装有液位计，以观察液位用。在油泵的吸油口装有吸油滤油器，以***泵、液压系统的清洁。在油箱的面板上装有空气滤清器，以过滤空气。打开上盖，可进行加油，拆开盖板可清洗油箱.

液压机的工作方式：
1.点动：按相应按钮即产生相应动作，松开则动作停止
2.手动：按相应按钮则产生相应动作直至极限位置
3.半自动：(1)定压控制:滑动梁快速下降→慢速下降→加压至电接点压力表DJ上限后保压延时→卸压→回程(最后停止)
(2)定程控制：滑动梁快速下降→慢速下降→加压当滑动梁碰到接近开关XK时发讯开始保压延时→卸压→回程(最后停止)液压机的特点：三梁四柱结构，经济实用，液压控制采用插装阀集成系统，减少泄露点，动作可靠，使用寿命长，可实现定压和定程两种成形工艺，具备保压延时功能，工作压力行程可在规定的范围内调节，采用按钮集中控制，可实现手动、半自动、自动三种操作方式。

液压机又被称为万能液压机广泛应用于压制成型、压印、压装、拉伸、切断等工艺。如汽车零部件、五金制造、眼镜、钟表、餐具、徽章首饰、玩具、电子、橡胶硫化、EV发泡、印刷、粉末冶金、模具制造等行业

1000t四柱液压机可选配置：

* 移动工作台

* 冲裁缓冲装置

* 压边滑块、液压垫四角分别调压装置（拉伸不对称零件）

* 光电保护装置

* 触摸用浮动导轨和滚动托架

* 模具快速夹紧机构

 * 行程、压力、数度数显数装控置

* 触摸工业显示屏

* 液压系统加热、冷却装置