基本说明

板式换热器是由一组波纹金属板组成，板上有四个角孔，供传热的两种流体通过。金属板片安装在一个侧面有固定板和活动板的框架内，并用夹紧螺栓夹紧。板片上装有密封垫片，将流体通道密封，并且引导流体交替地流至各自的通道内，形成热交换。流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不仅提高了湍流程度，并且形成许多支撑点，足以承受介质间的压力差。金属板和活动压紧板悬挂在上导杆，并由下导杆定位，而杆端则固定在支撑柱上。

由此可见，板式换热器的结构非常紧凑，冷热介质在厚度只有0.5～0.7mm的金属波纹板的两侧一般都是逆流通过，板间通道横截面多变、曲折，有效地使流体产生湍流，从而降低了液膜的热阻；同时采用这么薄的金属板做成板片，降低了壁面的热阻，因污垢很薄，故其热阻也非常小，同时还不会出现像壳管式换热器那样的旁通流，因此传热系数通常是壳管式的3～5倍。另外在设计流道时，一般是冷介质在外侧，热介质在内侧，限度地***了热介质放出的热量被冷介质所吸收。

特点：

1、传热系数高
  由于板片组中流动的介质在较低雷诺数（Re）时，能形成湍流，而且光滑的板面上不易生成污垢，因此有非常高的传热系数。在一般的水与水热交换中，板式换热器的传热系数能达到5000w/m2以上，比管壳式换热器要高出2-4倍。
2、热回收***
  由于传热系数高，传热温差可以选用得很低，因此非常适合于低位能量的回收。一般来说，板式换热器的回收率可以高达90%左右。
3、灵活性大
  由于板片可以组合成各种流程，因此板式换热器都能进行优化设计，并可灵活地适应热载荷的变化，只需增加或减少片数，不须更换框架，就能适应新工艺条件。
4、滞留低
  由于其流道较小，滞留量很小，因此板式换热器具有良好的控制温度的能力，而且大大减轻了设备的重量。尤其在对热敏性物科的处理中，板式换热器更胜一筹。
5、结构紧凑
  板式换热器所占的空间是目前各种换热器中较小的一种。在同样的换热条件下，板式换热器所占地面积只是管壳式换热器的1/3-1/4。而且拆时不需要占用额外的维修空间。
6、维修方便
  板片的设计使其***区域，所以不需拆卸就可在现场进行化学清洗。在大多数情况下，单程流道的排列可使换热介质的进出口都安装在固定板上，这样的设计不必要在清洗或检修板片时拆管道，大大缩短了维修工作的时间。

7、宽波纹、窄波纹、大角度、小角度可任意组合，满足不同要求。