工件材质:模具涂层 | 类型:真空镀膜加工 | 打样周期:1-3天 |
加工周期:1-3天 | 年最大加工能力:100000件 | 年剩余加工能力:10000件 |
压铸成型
XR-D涂层具有的高硬度、抗高温、高耐磨、耐腐蚀及极好的化学惰性、红硬性使它在压铸成型行业有着***的效果,帮助模具解决粘膜与冲蚀,延缓龟裂的发生,从而提高模具的使用寿命,减少修模,提高生产效率及降低产品不良率,降低后续加工工序,节省生产成本,缩短交期,提升企业的综合竞争力。
XR-D涂层的优势:
.提高模具使用寿命
.减少修模次数
.解决粘膜与冲蚀
.延缓模具龟裂发生的时间
.降低生产成本
.提升生产效率
.提升产品表明质量,减少产品后加工工序
.节能环保
XR-D涂层应用领域
.铝合金压铸模及镶件
.铜合金压铸模及镶件
.镁合金压铸模及镶件
.锌合金压铸模及镶件
.热挤压模
.热锻模
压铸成型模具在生产中遇到的问题
1. 冲蚀,由于模具表面受到高温液态合金高速摩擦造成的表面磨损。
2. 侵蚀,是指在熔融合金和模具表面发生化学反应。
3. 热疲劳龟裂,是指模具表面受冷热不断交变应力,超过热疲劳强度模具表面发生的微小裂变。
4. 黏着,是指压铸产品与模具之间粘合,造成产品和模具的表面损伤。
一、纳米材料与纳米涂层简介1、什么是纳米材料? (1)纳米(nanometrer)是一个度量单位,1纳米(nm)等于10-9米。 (2)纳米材料(nano material),就是指用直径达到纳米级(1~100nm)的微小粒子制成的各种材料。2、为何纳米材料的性能比普通材料更优?当构成物质的颗粒尺寸进入纳米尺度,特别是几个纳米时,因其内部粒子间的结构形态将发生根本性变化,从而使得一系列的物理性能都更加优化,甚至发生本质上的变化,比如硬度、韧性、耐热性、防腐性能等等。3、纳米涂层(也称纳米薄膜)纳米薄膜具有的光,电,热以及机械方面的性能等方面的独特功能。
二、我们的纳米涂层1、我们的纳米涂层属于金属陶瓷材料,有金属和陶瓷双重特性,如下所述: (1)涂层硬度极高,是刀具,模具钢材硬度的3倍以上,甚至可达5000HV以上(陶瓷特性) (2)涂层细腻光滑,与钢材之间的摩擦系数小(陶瓷特性): (3)涂层与金属不易粘黏,可以防止积屑,提高被加工件表面质量(陶瓷特性): (4)良好的韧性,耐冲击,耐碰撞,可用于压铸模具、冲压模具(金属特性) (5)良好的热稳定性,部分涂层甚至可以承受1200℃以上的工作温度(陶瓷特性) (6)涂层晶粒***微小,结构极为紧密,故有良好的耐酸碱腐蚀性能 (7)涂层***无害,且环保,可用于医疗器械,人工环节食品加工的刀工具(例如:果汁刀片机)等 (8)可导电,导磁(金属特性)2、应用中表现出的优点主要有: (1)刀具,模具的耐磨性大大增强,使用寿命提高3~10倍,甚至更高,使得客户成本大大降低; (2)减少换刀,修模的时间,提高生产效率; (3)产品表面质量提高,且不良率下降; (4)涂层的厚度很薄,仅为1-5μm左右(0.001um-0.005mm),故一般不会影响刀具,模具的尺寸精度。
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公司简介: 东莞市霖晨纳米科技有限公司是在东莞旭瑞精密工具涂层中心的基础上,通过引入国外***涂层工艺组建的陶瓷涂层价格服务公司。 我们是的PVD陶瓷涂层供应商,有着10年的涂层生产经验,我们的陶瓷涂层以“XR”为品牌,它超薄并且超硬,能***降低摩擦和磨损。能***提供各类模具及金属和塑料加工工具的性能和使用寿命。 我们基于***的PVD陶瓷涂层技术,重点为压铸模具、五金冲压模具、注塑模具,切削刀具及机械零部件提供高品质标准的陶瓷涂层组合,同时为我们做OEM部件的客户提供量身定制的涂层解决方案。霖晨公司勇于面对困难,并承担起专业涂层应用服务,为满足特定的涂层需求而投入我们的时间及精力。我们与客户非常密切的合作以确保涂层满足所有关键要求。同时,霖晨公司对一些高要求市场如:航空航天、医疗事业、汽车制作、3C产品等行业的具体要求有深入的理解,在次类应用中,我们取得了可喜的成绩,帮助我们的客户在他们的行业里提高了竞争力,赢得了市场。 “服务、创新、诚信”是霖晨公司的业务核心
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