上辊万能式卷板机技术方案

上辊万能式卷板机简图

一、  主体概述

该机属于液压型三辊卷板机，用于常温状态下将各种容器用碳钢、低合金钢一次上料后不需调头即完成板材端部预弯、卷圆和矫圆等工序。

上辊可以垂直移动、水平移动。

预弯通过上辊水平移动，使上辊相对于下辊呈非对称位置来实现。

滚圆时通过电动机、减速机带动两下辊进行。

由于下辊的标高不变，所以便于进料和操作。

提供详细的电气原理图，电气走线严格按图纸进行，每根连线两端的号码清晰完整，线端子排上贴有与连线号码相同的线号标记，而且在电器配线图及原理图作相应的标记。

设备使用的电气全部采用***企业优质产品，电气保护器件（如电流继电器、空气开关等）在安装前进行严格的测试，并***运行可靠。

设备运行平稳、控制灵活、无卡阻、漏油和异常噪音。

油漆表面平整光亮、漆模厚度均匀、无流痕漏喷等缺陷。

翻倒架采用液压翻倒，速度较快。

上辊垂直位移采用液压传动，水平移动采用机械传动速度较快。

设备可靠性高，故障率低。

二、主要技术参数

1、加压力                      430  Tons

2、板幅             　　   2500  mm

3、辊子工作长度         　　   2500  mm

4、卷板板厚

预弯卷制         T35×B2500mm×Φ1200mm （σs ≤ 245 MPa ）

正常卷制         T40×B2500mm×Φ1200mm （σs ≤ 245 MPa ）

5、满载状态下端头直线段长度     ≤ (2～2.5) 倍板厚

6、上辊直径                    Φ500  mm

7、下辊直径                    Φ275  mm

8、两下辊中心距                 460  mm

9、卷板速度                  约3.5   m/min

10、上辊加压速度             约 120  mm/min

11、托辊数目                     4   根

12、托辊组数                     1   组

13、主电机功率                   37  kW

14、液压电机功率                 18.5  kW

15、移动电机功率                 5.5 kW

三、主体结构

设备主体结构是由上辊装置、下辊及水平移动装置、托辊装置、主传动装置、翻倒装置、左右侧机架、底盘和平衡装置等组成。

3-1 、上辊装置

上辊装置由主油缸、上辊轴承座、上辊、双列调心轴承等组成。

两主油缸提供卷制板材所需的加压力，主油缸工作压力为 19.5 MPa 。

双列调心轴承采用低速、重载的调心滚子轴承。

上辊呈鼓形，设计时以上辊加压力的负荷系数 0.7 均布载荷来预置补偿上辊受力变形挠度。上辊材质为42CrMo。

上辊粗加工后调质处理， HB260~300，精车后表面中频淬火：HRC 40-45。  

 （上辊装置）

3-2、下辊装置

下辊装置由下辊、下辊轴承座、下辊输入齿轮、下辊滑动轴承等组成。

下辊滑动轴承选用 SF-1 自润滑复合材料，下辊材质合金钢，粗加工后调质处理，HB245~250。

水平移动装置由水平移动电机提供动力，通过蜗轮蜗杆箱、蜗轮蜗杆、丝杆丝母机构带动上辊装置的水平移动，实现板材的非对称卷制。

下辊主传动提供动力，通过主传动输出齿轮、下辊输入齿轮、开式传动扭矩至下辊。

（下辊及水平移动装置）

3-3 、托辊装置

托辊装置由托辊、蜗轮蜗杆机构、斜楔机构等组成。

托辊材质为 45＃ 钢，调质处理，硬度 HB190~220 ，辊子表面硬度低于下辊辊子的表面硬度。

托辊共一组每组四根，根据卷制板材规格的负荷大小，进行上下调节。

（托辊装置）

3-4 、主传动装置

主传动装置由主电机、三角皮带、圆柱齿轮减速箱、电液推杆制动器等组成，输出齿轮驱动两只下辊齿轮。

主传动可以正反转，为板材的卷制提供卷制扭矩。