超声波流量计采用时差式测量原理：一个探头发射信号穿过管壁、介质、另一侧管壁后，被另一个探头接收到，同时，***个探头同样发射信号被个探头接收到，由于受到介质流速的影响，二者存在时间差Δt，根据推算可以得出流速V和时间差Δt之间的换算关系V=(C2/2L)×Δt，进而可以得到流量值Q可用于冷水、热水、冷却水、卫生热水、热媒水流量测量。自来水管网流量计量。特点：采用超声波技术，转动部件，寿命长、计量稳定；体积小巧、结构简单；测量精度高、测量范围大；适用范围宽、压力损失小；操作简单方便；采用黄铜和不锈钢材质，耐腐蚀；管段式超声波流量计，性能稳定。

概述: UF双转子流量计（以下简称流量计）也称双螺杆流量计，容积式流量计一种。一对螺旋转子是计量腔体内的运动体，起到分割、测算、运送和排泄被测液体的作用。该型号流量计在结构上增加了定位齿轮，使两只转子间在转动时达到彼此互不接触。工作时运转平稳、噪音低、磨损少、准确度高，粘度适应性强，可以允许被测液体中的微细颗粒通过，从而不易卡表。特点：1、适用于稀油、轻质油、稠油、含沙量大、含水量大的原油，被测量液体的粘度范围大。2、流量计通过的液体流量流量是同等通径普通容积表的二倍左右。3、使用寿命长，准确度高，可靠性强。4、压力损失小。5、有机械计数器、电子计数器二种，多种输出可供选择。如脉冲、当量、4-20MA、RS485、Hart协议等6、本安防爆IaⅡCT4（本质型）；隔爆dⅡBT4（隔爆型）；防护IP65。主要技术参数公称通径（mm）15～400准确度0.1、0.2、0.5压力损失0～1000mpas＜80kpa工作压力1.6、2.5、4.0、6.3、10、16、20、42MPa温度范围-40℃～+80℃、-40℃～+150℃、-40℃～+250℃、-40℃～+350℃介质粘度0.1～1000mpa.s环境条件温度-30℃～+70℃湿度5%～95%气压86kpa～106kpa连接法兰国标，另可按用户***法兰标准制造防爆等本安laII CT4,隔爆dIIBT4流量范围公称通径（mm）流量范围m3/h精度0.5精度0.2精度0.1150.6～31～3251.5～92～6404～206～189～18506～3610～3015～308010～8020～7030～6010020～12030～10045～9015040～25080～240100～20020060～400120～360160～320250100～600180～540240～480300150～900240～720300～600400300～1600500～1500600～1200

一、产品简介FWLC-2000系列弯管流量计已广泛应用于电力、热力、冶金、钢铁、石油、化工、机械、纺织、造纸、制药、食品加工、公用事业等部门的液体、气体和蒸汽的流量测量中，它是由FWLC-型弯管传感器、差压变送器、压力变送器、温度组件以及FY-80型二次仪表配套组成的流量测量系统。FWLC-2000系列弯管流量计能在DN10~DN2000mm的各种管道中地测量各种流体的流量。其弯管传感器可耐高温、高压，可在潮湿、粉尘、振动等各种恶劣的环境中正常工作。它没有插入元件，附加阻力损失，结构简单，安装方便，维护量小，是一种典型的节能型流量仪表。二、工作原理FWLC-2000系列智能弯管流量计是典型的节能型差压式流量测量系统，它是利用流体的惯性原理进行流体测量的。当流体通过弯攻守传感器（90度标准几何弯管）时，由于流体受到弯管的束缚，被迫在弯管中做类似圆周运动（强制旋流）而产生离心力。该离心力的大小与流体速度、质量（密度）、弯管的曲率半径等条件有关。离心力的作用使流体对弯管内、外侧产生压力差，该压力差在45度截面时达到稳定。因此在弯管内、外两侧中心水平线45度处，各开一个取压孔，利用差压变送器测出差压值，可以计算出流体的流量值。三、产品特点测量介质全：液体，气体，蒸汽。液体包括热水，冷水，各种轻质油，（柴油、煤油等）、液氨、甲醛、甲苯以及其他液体；蒸汽包括过热蒸汽、饱和蒸汽；气体包括高炉煤气、焦炉煤气、混合煤气、氧气、空气、氮气、天然气、乙炔、硫化氢、氯气等。管径范围宽：DN10~2000mm；温度范围宽：-50℃~+600℃；压力范围宽：0~32Mpa；安装范围宽：管道900转弯处和直管道上均可安装，管道的转弯处用“C”型90度标准传感器，直管道上用“V”型传感器；量程比宽：10：1，能满足双向流量；流速范围宽：适用于管道内流速为0。2~12m/s（液体介质）和5~160m/s（气体介质包括蒸汽）的流体流量的测量，且能满足测量精度的要求；适用条件宽：弯管传感器可在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其他环境恶劣，安装条件差的现场中正常使用，如采用耐腐蚀材料（如：不锈钢、工程塑料、玻璃、陶瓷等）制造的弯管流量传感器也可测量各种腐蚀性介质的流量；直管段要求短：也是其适应性强的重要特点，***后二能满足其对直管段的要求，从而方便了弯管流量计在工业现场的推广应用；弯管传感器是通过车床加工或用其他方式加工而成的几何结构尺寸的900弯管，在实际流量的测量中，只要用弯管传感器代替原来管道上的弯头即可进行流量的测量。由于弯管传感器没有任何插入件或节件，因此在流量的测量过程中不会对被测流体产生附加阻力损失，可节省流体输送的动力消耗，降低运行费用，对于那些系统压力低，管径大，流量大的应用场合更具有特殊的意义。弯管流量计的工作原理依赖与传感器宏观集合结构尺寸，该特点决定了弯管传感器的微量磨损（磨损是相对均匀的）对系统测量准确度的影响不明显，传感器寿命和管道寿命相同（长），安装运行后几乎没有维护工作量，这也是弯管传感器可用焊接方法直接安装的原因，需要经常比对应用或是脏污介质测量的场合，建议弯管传感器采用法兰安装。弯管流量计系统测量准确度等为0。5~1。5（实际标定准确度可以达到0。5，机加工产品为1。0）重复性精度为0。2%，长期运行性能不变。由于弯管传感器一次安装之后，不再需要重复拆装，因此其安装精度也能得到很好的***。

一，产品概述 CZWLZ弯管流量计安装在工业管道的自然拐弯处或水平直管上，附加压力损失、测量重复性好，适用于工作压力低、介质温度高、介质脏污、机械振动强、流量大等流体工况复杂的场合。二，适用范围1、公称直径：25mm≤DN≤2000mm 2、公称压力：PN≤10MPa 3、介质温度：t≤450℃(t>450℃订货时通知) 4、雷诺数范围：ReD＞104 5、精度等：1，1.5 6、R/D≥1.25三，结构形式弯管流量计的一次传感元件——弯管传感器依安装管线上的不同分为如下三种：90°弯管传感器——用于工艺管线90°转弯连接处，替代原弯头180°弯管传感器——用于直管线上，替代部分直管段135°弯管传感器——用于工艺管线135°转弯连接处，替代原弯头四，安装条件，产品特点弯管传感器可采用直接焊接方式或法兰安装方式安装在管道上,“L”型弯管传感器适合安装在原有管道的自然转弯处,以水平安装状态为工作状态:“Ｓ”型弯管传感器适合安装在任意空间状态下的直管段上。前后直管段要求为：前5D，后2D。结构简单，插入节流件，附加阻力损失。耐磨性能好，使用寿命长，重现性精度高。安装方便，长周期运行免维护，采用直接焊接的安装方法，不会产生泄漏问题。适应性强，测量范围宽，不受现场的高温、粉尘、潮湿、震动、电磁场等不利因素的影响。直管段的要求较低，只要能满足前5D后2D可获得足够的测量精度。CZWLZ弯管流量计选型型号规格代码说明CZWLZ结构组成A－－－－－－包括传感器 差压变送器 温度一体化 压力变送器 显示表及阀门组件B－－－－-包括传感器 差压变送器 温度一体化 显示表及阀门组件C－－－－-包括传感器 差压变送器 压力变送器 显示表及阀门组件D－－－－包括传感器 差压变送器 显示表及阀门组件E－－－－包括传感器 显示表及阀门组件显示表类型1－－－－显示表横式盘装2－－－－显示表竖式盘装3－－－－显示表为壁挂表4－－－－-流量转换卡传感器类型L－－－－L型传感器S－－－－S型传感器T－－－－特殊形式传感器G－－－－管段式传感器加工方式1－－－－机加2－－-推制传感器材质0－－－－20#普通碳钢1－－－－不锈钢材质2－－-特殊材质测量介质-S液体-Q普通气体-M煤气-Z蒸汽传感器管径--见公称直径代码表弯管流量计配置表组 件数量（台）弯管传感器1弯管流量计主机（液晶）1差压变送器1温度传感器1压力变送器1冷凝盘2冷凝圈1三阀组1根部阀3排污阀2

超声波流量计介绍超声波流量计是通过检测流体流动对超声束(或超声脉冲)的作用以测量流量的仪表。根据对信号检测的原理超声流量计可分为传播速度差法(直接时差法、时差法、相位差法和频差法)、波束偏移法、多普勒法、互相关法、空间滤法及噪声法等。超声流量计和电磁流量计一样,因仪表流通通道未设置任何阻碍件,均属阻碍流量计,是适于解决流量测量困难问题的一类流量计,特别在大口径流量测量方面有较突出的优点,近年来它是发展迅速的一类流量计之一。超声波流量计优缺点优点:(1)可做非接触式测量;(2)为流动阻挠测量,压力损失;(3)可测量非导电性液体,对阻挠测量的电磁流量计是一种补充。缺点:(1)传播时间法只能用于清洁液体和气体;而多普勒法只能用于测量含有一定量悬浮颗粒和气泡的液体;(2)多普勒法测量精度不高。应用概况(1)传播时间法应用于清洁、单相液体和气体。典型应用有工厂排放液、:怪液、液化天然气等;(2)气体应用方面在高压天然气领域已有使用良好的经验;(3)多普勒法适用于异相含量不太高的双相流体,例如:未处理污水、工厂排放液、脏流程液;通常不适用于非常清洁的液体。[1]产品特点◆独特的信号数字化处理技术，使仪表测量信号更稳定、抗干扰能力强、计量更准确。◆机械传动部件不容易损坏，免维护，寿命长。◆电路更优化、集成度高、功耗低、可靠性高。◆智能化标准信号输出，人机界面友好、多种二次信号输出，供您任意选择。◆管段式小管径测流经济又方便，测量精度高手持式超声波流量计F601/G601的技术参数如下：测量测量原理:时差相关原理流速: 0.01~25 m/s分辨率: 0.025 cm/s重复性: 0.15%读数，视应用而定精度:(流场充分发展且 径向对称)体积流量: ± 1%读数，视应用而定± 0.5%读数，经过标定流速: ± 0.5%读数，视应用而定可测介质: 所有导声流体, 且气泡或固体颗粒的体积含量<10%主机外壳重量: ~ 1.9kg防护等: IP65 (根据EN60529)材质:铝合金，粉末涂层尺寸: (226 x 213 x 59)mm (WxHx D)通道: 2危险区: Zone 2电源: 充电电池(6V/4Ah); 外接电源(100 ~ 240)VAC电池工作时间: >14h显示: 2 x 16 字符,点阵, 带背光工作温度: -10 ~ 60℃功耗: <6W信号平均: (0 ~ 100)s, 可调测量速率: (100 ~ 1000)Hz (1通道)响应时间: 1s (1通道), 70ms可选.测量功能测量量: 体积/质量流量, 流速, 能量流量(需温度输入)累积量: 体积, 质量,能量(可选)计算功能: 平均值, 差值, 总和工作语言: 捷克语, 丹麦语, 德语, 英语, 法语, 荷兰语, 挪威语,波兰语, 西班牙语数据记录可记录的参数: 所有测量量及累积量容量: >100000条测量量通讯接口: RS232, RS485(可选)可通讯的参数: 实测值, 记录值, 参数记录软件: FluxData(可选）功能: 下载测量值/记录, 图形显示, 格式转换操作系统: ??WindowsTM ?Ю过程输出(可选)输出与主设备电隔离输出组数视输出类型而定. 更多信息请洽FLEXIM电流范围: (0/4-20) mA精度: 0.1%读数± 15μA有源输出: Rext <500?源输出: Uext <24V, Rext <1k?电压范围: (0~1) V或(0~10) V精度: 0~1V: 0.1%读数± 1mV0~10V: 0.1%读数± 10mV仪表阻抗: Ri = 500?频率范围: 0~1kHz或0~10kHz集电开路: 24 V/4mA开关量集电开路: 24 V/4mA干簧继电器: 48 V/0.1A功能,如状态输出: 上下限, 符号变化或出错脉冲输出: 值: (0.01~1000)units宽度: (80~1000)ms过程输入(可选)输入与主设备电隔离, 多4组输入.温度类型: Pt100, 四线制范围: -50℃~400℃分辨率: 0.1 K精度: ± (0.02K + 0.1%读数)电流范围: 有源: (0~20)mA源: (-20~20)mA精度: 0.1%读数± 10 A有源输入: Ri = 50?源输入: Uext <24V, Rext <1k?电压范围: (0~1) V或(0~10) V精度: 0~1V: 0.1%读数± 1mV0~10V: 0.1%读数± 10mV仪表阻抗: Ri= 1M夹装式探头适用口径: DN6-DN6500适用温度: -30 to 400℃ (适用防爆区)详见下图. 更多资料, 请参阅相关手册.测厚探头（可选）测量范围: (1.0 - 200) mm分辨率: 0.01 mm线性度: 0.1 mm标准型: -20℃ to +60℃高温型: 0℃ to +200℃短时间可达+540℃应用领域管段式传感器外型尺寸内径（mm）DN安装长度（mm）L法兰尺寸（mm）重 量（Kg）额定压力（MPa）DDoN×A300412485432.012×2679.11.6350447535476.012×3088.9400481600540.016×30102450516635578.016×33114500552700635.020×33148600621815749.520×3621270069291585024×363361.0800759104697024×4050010008941288120028×44821120010301522143432×441303140011641778167032×481914160012981982187436×482442180014322236211436×523411200015662446232440×524262ZR系列超声波流量计采用的是时差法测量原理。它的高可靠性是积8年的制造经验加上博采众长，通过不断完善提高得到的；是由于采用了新的诸如Philips、Tl、美国半导体公司的高性能集成元器件加上***的SMD贴装器件生产线大规模生产实现的。 40皮秒（40×10 秒）的时间分辨率，0.5%的线性度。 低电压多脉冲原理，***可靠运行。两路0.1%精度的模拟输入，接入温度传感器电流信号，即变成热量计！ 实现中文显示，软件开放式设计，所有参数用户皆可设定；硬件元件参数关化设计，需调整即能确保每一台流量计具有完全相同的性能。主机机型有：便携式、壁挂式、标准盘装式、手持式、一体式。 传感器具有：方便安装的外缚式、可靠工作的插入式、高可靠高精度的标准管段式、超高精度的标准型π管段式。超声波流量计的主要特点是：流体中不插入任何元件，对流速影响，也没有压力损失；能用于任何液体，特别是具有高黏度、强腐蚀，非导电性等性能的液体的流量测量，也能测量气体的流量；对于大口径管道的流量测量，不会因管径大而增加投资；量程比较宽，可达5：1；输出与流量之间呈线性等优点。缺点：当被测液体中含有气泡或有杂音时，将会影响测量精度，故要求变送器前后分别有10D和5D的直管段；此外，结构复杂，成本较高。测量原理当超声波束在液体中传播时，液体的流动将使传播时间产生微小变化，并且其传播时间的变化正比于液体的流速，其关系符合下列表达式其中θ为声束与液体流动方向的夹角M 为声束在液体的直线传播次数D 为管道内径Tup 为声束在正方向上的传播时间Tdown为声束在逆方向上的传播时间ΔT=Tup –Tdown设静止流体中的声速为c，流体流动的速度为u，传播距离为L，当声波与流体流动方向一致时（即顺流方向），其传播速度为c+u；反之，传播速度为c-u.在相距为L的两处分别放置两组超声波发生器和接收器（T1,R1）和（T2,R2）。当T1顺方向，T2逆方向发射超声波时，超声波分别到达接收器R1和R2所需要的时间为t1和t2,则t1=L/(c+u) t2=L/(c-u)由于在工业管道中，流体的流速比声速小的多，即c>>u,因此两者的时间差为 ▽t=t2-t1=2Lu/cc 由此可知，当声波在流体中的传播速度c已知时，只要测出时间差▽t即可求出流速u，进而可求出流量Q。利用这个原理进行流量测量的方法称为时差法。此外还可用相差法、频差法等。相差法原理如果超声波发射器发射连续超声脉冲或周期较长的脉冲列，则在顺流和逆流发射时所接收到的信号之间便要产生相位差▽O,即▽O=w▽t=2wLu/cc式中，w为超声波角频率。当测得▽O时即可求出u,进而求得流量Q。此法用测量相位差▽O代替了测量微小的时差▽t，有利于提高测量精度。但存在者声速c对测量结果的影响。频差法原理为了声速c的影响，常采用频差法。由前可知，上、下游接收器接受到的超声波的频率之差为▽f可用下式表示 ▽f＝[（c+u）/L]-[(c-u)/L]=2u/L由此可知，只要测得▽f可求得流量Q，并且此法与声速关。超声波技术及其应用一、没测量水位概况目前水电站多采用浮子式液位计或投入式液位计来进行水位测量。其缺点为：测量精度低，不可靠，经常出现浮子卡死不动和传感器堵塞导致测不准；维护工作量大，安装、调试不便，采集到的仅是模拟告警信号，不能直接进入电厂计算机监控系统。对人值班电厂不实用。我们对拦污栅水位测量系统进行了反复对比，优化得出后的方案设计，采用超声波液位计对栅前、栅后水位进行实时准确监测，超声波液位计用PLC对采集量进行处理。并且把实时水位和压差数据送到中控室，超声波液位计显示和越限报警。超声波液位计同时采用RS422/RS232接口，又把实时数据送到大坝集中控制室工控机，处理成计算机通信报文，终将采集量送到电厂计算机监控系统上位机。该项目实施后不仅满足栏污栅栅前、栅后水位及压差的多点实时监测，及报警功能，而且结束了拦污栅测量系统独立工作，法与电厂计算机监控系统通讯的局面。实现与闸门系统的监视功能、控制功能以及故障时ON-CALL寻呼系统功能的集成。满足了人值班电站的需要。该技术在云南省电力系统还是家。二、超声波液位计测量水位的原理以及安装要求超声波液位计工作时，高频脉冲声波由换能器（探头）发出，遇被测物体（水面）表面被反射，折回的反射回波被同一换能器（探头）接收，转换成电信号。脉冲发送和接收之间的时间（声波的运动时间）与换能器到物体表面的距离成正比，声波传输的距离S与声速C和传输时间T之间的关系可以用公式表示：S=CⅹT/2例如：声速C=344m/s，传输时间为50ms，即可算出传输的距离为17.2m，测定距离为8.6m。三．可编程超声波式拦污栅水位测量系统在田坝电站应用产生的效果用超声波液位计测量大坝水位目前在尚不普遍，技术上尚经验可以借鉴。在这样的情况下，我们充分利用PLC与超声波液位计这一领域的***技术，按照总体规划，长远考虑，一次到位，避免重复改造，重复投资的这一原则，对该项目进行自行设计，顺利地完成了这一课题。在该领域取得了较有价值的经验。为目前我国水电站实现对大坝水位监测系统提供了一个可以借鉴的范例。超声波流量计原理超声波在流动的流体中传播时载上流体流速的信息。因此通过接收到的超声波可以检测出流体的流速，从而换算成流量。根据检测的方式，可分为传播速度差法、多普勒法、波束偏移法、噪声法及相关法等不同类型的超声波流量计。起声波流量计是近十几年来随着集成电路技术迅速发展才开始应用的一种非接触式仪表，适于测量不易接触和观察的流体以及大管径流量。它与水位计联动可进行敞开水流的流量测量。使用超声波流量比不用在流体中安装测量元件故不会改变流体的流动状态，不产生附加阻力，仪表的安装及检修均可不影响生产管线运行因而是一种理想的节能型流量计。众所周知，目前的工业流量测量普遍存在着大管径、大流量测量困难的问题，这是因为一般流量计随着测量管径的增大会带来制造和运输上的困难，造价提高、能损加大、安装不仅这些缺点，超声波流量计均可避免。因为各类超声波流量计均可管外安装、非接触测流，仪表造价基本上与被测管道口径大小关，而其它类型的流量计随着口径增加，造价大幅度增加，故口径越大超声波流量计比相同功能其它类型流量计的功能价格比越优越。被认为是较好的大管径流量测量仪表，多普勒法超声波流量计可测双相介质的流量，故可用于下水道及排污水等脏污流的测量。在发电厂中，用便携式超声波流量计测量水轮机进水量、汽轮机循环水量等大管径流量，比过去的皮脱管流速计方便得多。超声被流量汁也可用于气体测量。管径的适用范围从2cm到5m，从几米宽的明渠、暗渠到500m宽的河流都可适用。另外，超声测量仪表的流量测量准确度几乎不受被测流体温度、压力、粘度、密度等参数的影响，又可制成非接触及便携式测量仪表，故可解决其它类型仪表所难以测量的强腐蚀性、非导电性、放射性及易燃易爆介质的流量测量问题。另外，鉴于非接触测量特点，再配以合理的电子线路，一台仪表可适应多种管径测量和多种流量范围测量。超声波流量计的适应能力也是其它仪表不可比拟的。超声波流量计具有上述一些优点因此它越来越受到重视并且向产品系列化、通用化发展，现已制成不同声道的标准型、高温型、防爆型、湿式型仪表以适应不同介质，不同场合和不同管道条件的流量测量。超声波流量计目前所存在的缺点主要是可测流体的温度范围受超声波换能铝及换能器与管道之间的耦合材料耐温程度的限制，以及高温下被测流体传声速度的原始数据不全。目前我国只能用于测量200℃以下的流体。另外，超声波流量计的测量线路比一般流量计复杂。这是因为，一般工业计量中液体的流速常常是每秒几米，而声波在液体中的传播速度约为1500m／s左右，被测流体流速(流量)变化带给声速的变化量也是10－3数量．若要求测量流速的准确度为1％，则对声速的测量准确度需为10-5～10-6数量，因此必须有***测量线路才能实现，这也正是超声波流量计只有在集成电路技术迅速发展的前题下才能得到实际应用的原因。超声波流量计由超声波换能器、电子线路及流量显示和累积系统三部分组成。超声波发射换能器将电能转换为超声波能量，并将其发射到被测流体中，接收器接收到的超声波信号，经电子线路放大并转换为代表流量的电信号供给显示和积算仪表进行显示和积算。这样实现了流量的检测和显示。超声波流量计常用压电换能器。它利用压电材料的压电效应，采用适出的发射电路把电能加到发射换能器的压电元件上，使其产生超声波振劝。超声波以某一角度射入流体中传播，然后由接收换能器接收，并经压电元件变为电能，以便检测。发射换能器利用压电元件的逆压电效应，而接收换能器则是利用压电效应。超声波流量计换能器的压电元件常做成圆形薄片，沿厚度振动。薄片直径超过厚度的10倍，以***振动的方向性。压电元件材料多采用锆钛酸铅。为固定压电元件，使超声波以合适的角度射入到流体中，需把元件故人声楔中，构成换能器整体(又称探头)。声楔的材料不仅要求强度高、耐老化，而且要求超声波经声楔后能量损失小即透射系数接近1。常用的声楔材料是有机玻璃，因为它透明，可以观察到声楔中压电元件的组装情况。另外，某些橡胶、塑料及胶木也可作声楔材料。