产品说明：

在现代机械加工中，通常把加工孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。深孔钻切削力分布均匀，分屑、断屑性能好，钻、镗削平稳可靠，钻、镗削出的深孔直线性好，是机加工发展中不可忽略的一环。随着我国经济社会各领域不断发展，深孔加工行业也随之不断发展壮大，因而极压切削油领域越来越多运用到深孔加工作业中。深孔钻镗削加工时，散热和排削困难，钻杆细长刚性差，容易产生弯曲、震动。一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑，如果深孔加工切削油选用不当，则很容易出现烟雾大、排屑不顺畅、钻头磨损过快等现象。加工时，工件旋转、刀具给进，切削油通过授油器进入切削区，冷却、润滑、切削并带走切屑，我公司生产的深孔钻镗切削油可以准确运用。深孔钻、镗切削油可广泛用于液压油缸、特型油缸、煤炭缸、水利油缸、大型管模、海上钻井平台、液压机械汽缸、精密管件、高压炉管、石油、***、电力、航空等领域的深孔加工领域。81深孔钻镗床削油参数 优质深孔钻镗床专用切削油参数深孔钻镗床专用切削油参数产品说明。

油品开发依据及说明：深孔钻镗削属于切削工艺，实践中发现深孔钻、镗削在加工初期钻头和工件接触压力就达到2000N，温度瞬间提高，这里就要求油品粘度要低，油品的渗透性能要好，冷却性能要好，流动顺畅排屑要通畅。加工结束后压力大约在4100N左右，这时候就要求油品的极压值大在6000N以上就好了。不然便会出现冒烟、钻头磨损等现象。我公司深孔油经过多年实践和大量大实际应有中不断提高产品可靠性能研制出高性能、高品质的深孔钻镗专用切削油。只有经过实践的检验和实际应有中发现问题改正问题才能提高产品的品质要求，更符合加工工艺。该油品可完成内孔的钻、镗、扩、滚压及套料加工作业。

用途

1、是专门用于深孔钻削加工的纯油性切削油，如深孔钻、镗钻、抢钻等钻削润滑；

2、适用于合金钢、不锈钢、高镍合金、高强度高硬度黑色金属、钢铁、钛合金等难加工材料加工（包括1200mm内的深孔钻镗磨，切削，深齿和插齿）； 3、同样适用于高强度金属的珩磨、精加工和重负荷加工。 性能特点

1、具有强韧的油膜，能为刀锋提供极好的保护、冷却和润滑作用，***极高的进给度和切削率，以达到***的表面质量，延长刀具使用寿命并阻止刀瘤的形成； 2、良好的加工光洁度和精度；

3、流动性好，突出的渗透性能，具有良好的排屑能力。 4、无油雾，大大减轻了工作环境对健康产生的影响

产品优点：

1、具有良好的极压性，有效提高工件的精密度和光洁度，降低加工中所产生的温度和油雾的产生、减少损耗，***防止金属接触面烧结，减少钻头磨损，提高机械寿命。

2、高渗透性脂肪润滑剂，降低切削刀口的摩擦阻力及操作负荷。

3、良好的抗氧化性和热稳定性，延长油品的使用寿命。

4、合适的油品粘度，同时具有较高的冲刷排屑性能和清洗性能，***工件无粘附。

5、低油雾，无气味，保持车间环境安全健康。

6、具有强韧的油膜，能为刀锋提供极好的保护、冷却和润滑作用，***极高的进给度和切削率，以达到***的表面质量，延长钻头使用寿命并阻止刀瘤的形成；有高渗透脂肪润滑剂，降低切削刀口的摩擦阻力及操作负荷，同时提高加工精度及表面光洁度。

主要特点:

1、具有高极压性，可有效避免接触面烧结，满足深孔钻削---工艺的需求；

2、具有优良的润滑性及冷却性能，降低刀具的磨损，并延长刀具的使用期；

3、具有提高光洁度及加工精度的特点；

4、具有粘度低且良好排屑性能、安定性及清洗性；

5、无刺激性气味，外观为浅黄色，低油雾，保持良好的操作环境.

适用范围：

本产品是专用于深孔钻机床钻削加工的特种极压切削油，适用于各类钻床的润滑、降温等需求；可满足对不同金属的加工需求。