CGM高强无收缩灌浆料产品特点? 施工工艺
1． 基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2． 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3． 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4． 灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。 
5． 灌浆（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
（2）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
（3）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

6、养护
（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
（3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
日***气温（℃） 拆模时间（h） 养护时间（d） 
－10～0 96 14 
0～5 72 10 
5～15 48 7 
≥15 24 7 


☆技术指标
项目
型号 抗压强度(MPa) 竖向膨胀率(%) 流动度
（mm） 钢筋握裹度
MPa 坍落度 （mm） 
圆钢 螺纹钢 
1h 1d 3d 28d 
CGM-1(通用型) -- ≥25-50 ≥45-55 ≥65-75 ≥0.02 ≥240-300 ≥6.0 ≥13.0 -- 
CGM-2(豆石型) -- ≥25-50 ≥40-55 ≥65-75 ≥0.02 -- ≥6.0 ≥13.0 240-290 
CGM-3(超细型) -- ≥15-30 ≥27-45 ≥55-65 ≥0.02 ≥240 ≥6.0 ≥13.0 -- 
CGM-4(早高强型) ≥15 ≥40-45 ≥45 ≥55-65 ≥0.02 ≥220 -- -- -- 


☆参考用量：
答案： 
1、早强、高强 
1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥55Ｍpa。 
2、微膨胀性 
***设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。 
3、自流性高 
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。 
4、耐久性强 
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 
5、可冬季施工 
允许在-10℃气温下进行室外施工。 

CGM高强无收缩灌浆料有哪些用途？ 
答案： 
1、用于设备基础二次灌浆。2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。 
3、用于混凝土结构加固和修补。4、用于梁柱截面增大加固工程。 

执行标准GB/T50448-2008 

CGM高强无收缩灌浆料技术参数 
（请打开此链接查看技术参数） 

注：1、抗压强度按：《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》；膨胀率按：《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。 
2、参考用量计算以(2.28-2.4)吨/m3的依据,计算实际使用量。 
产品选择依据 

产品型号灌浆厚度δ 
通用加固型豆石加固型超流态加固型抢工加固型 
30mm≤δ 可选用 不选用 优先选用 可选用 
30mm＜δ＜150mm 优先选用 可选用 可选用 可选用 
δ≥150mm 可选用 优先选用 可选用 可选用 

施工前的准备 

1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。 

3、水桶若干。4、台秤若干。 

5、拌槽。6、高位漏斗、灌浆管及管接头。 
作为一种新型的灌浆材料，UGM（无收缩高强度灌浆材料）在电厂的设备基座、螺栓孔等二次灌浆中得到了广泛的应用。
UGM是由高强胶结材料（高强度等级水泥）、膨胀材料及一些微量的改性材料按一定比例共同粉磨后，掺入直径3~5mm的骨料形成，其与水反应形成膨胀结晶物，从而实现自身的无收缩。它具有以下特点。
1、流动性好。在水灰比很低的情况下能获得很大的流动度，可以完全填充空隙。
2、不收缩。可靠的早期膨胀和长期的不收缩能***地脚螺栓与基础及新老灌浆料牢固结合。
3、超早强性。可在1~3d获得较高抗压强度，在***充分养护的条件下，2~3d可安装设备。
4、耐久性。UGM为无机灌浆材料，不老化，对钢筋无锈蚀作用。对于小空间的二次灌注，直接用UGM加水扮成灌浆料，加水量为UGM质量的13%~15%；对于大空间的二次灌注，可加入5~10mm粒径的石子，质量配合比为UGM：石子：水＝1:0.5：（0.14~0.18），用水量以灌浆料不离析为准。
7、灌浆助推器。8、模板(钢模、木模)。 

9、草袋、岩棉被等。10、棉纱、胶带。 

CGM高强无收缩灌浆料怎么使用？ 

答案： 

***步：基础处理 

1、基础表面应进行凿毛处理，或采用专用加固界面剂WJ-302混凝土界面剂做界面处理。 

2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。 

3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。 

***步：支模 

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。 

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。 

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 


④设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。 

⑤当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。 

⑥当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以***灌浆施工。 

第五步：养护 

1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草或岩棉被,并保持湿润。 

2、冬季施工时,养护措施还应符合现行(钢筋混凝土工程施工及验收规范)(GB50204)的有关规定。 

3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。 

日***气温(℃) 拆模时间(h) 养护时间(d) 
-10----0 96 24 
0----5 72 10 
5----15 48 7 
≥15 24 7 

4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。 

5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未硬化的灌浆层。 

包装贮运 

1、包装规格：40kg±1kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射，保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用。