SG2系列坩埚式电阻炉供实验室、大专院校、科研单位做化学分析、物理测定及热电偶鉴定加热时用。本系列电阻炉需和KSW型温度控制器、镍铬—镍硅热电偶配套使用，可对炉膛内的温度进行测量、显示、控制，可使炉膛内的温度自动保持恒温。二、技术参数：1、型号：SG2-1.5-102、电源电压：220V1相50HZ3、额定功率：1.5KW4、额定温度：1000℃5、工作区尺寸：Ø100×1506、测温方式：热电偶

熔银炉采用石墨坩埚，感应加热，把贵金属瞬间升温，进行熔炼、提纯、铸造等工艺。1.适合熔：铂金、钯金、黄金、银、铜、钢铁、金粉、金沙、银粉、银泥、锡渣、不锈钢等高熔点金属进行熔化。2.单次熔化金属量1-150KG、单次熔化时间2-30分钟。3.炉温可达1800-2000度。主要特点：1、超小体积,占地不足1平方米；2、24小时不间断工作能力；3、节能省电，生产成本低；4、安装,操作非常方便,即学即会；5、加热速度快,减少表面氧化；6、环保，污染，熔的损失小，7、大地改善车间工作环境。8、保护全：设有过压、过流、进热、缺水等报警装置，并自动控制和保护●本产品技术为市场上新技术，汇集多名外知名专家的科研成果，成功的由初的电子管技术→晶体管MOSFET技术→IGBT模块技术之间转换升。所有机型都配有IGBT模块技术，使产品稳定性方面做到更好!不断追求，没有，只有更好！●本产品技术数补充：1.工作电源：单相220V 50KHZ2.水温保护点：65℃3.重量：16KG4.外形尺寸：240X460X490 单位：mm

炉壳由槽钢及优质钢板焊接成圆形结构,其内部用耐火材料砖砌成加热室，在加热室与炉壳之间用硅酸铝棉保温,以减少热量损失（炉体表面温度均达到标准）。采用耐高温电阻丝加热，在熔炉侧面底部设有出口，炉顶装有可旋转圆形炉盖；主要配套压铸、浇铸等行业铝、锌等有色金属的熔化及保温。配备功能齐全的配电柜，具有炉丝超温断电、熔液超温保护功能。采用名优厂家生产的SCR模块控制（台湾泛达），输出功率可调，运作平稳，可靠。采用PID系统控制温度，限度***了用户对熔液温度控制的要求。熔炉具有升温快、保温性能好、操作方便、节能环保等优点（烟、尘，比柴油炉节省了30%的成本）。在额定功率范围内，用户可根据生产要求调节电炉功率。此外，可根据不同产品要求设定不同的熔液温度，***压铸、浇铸产品品质要求

智能铝合金熔化保温电炉产品简介：该设备用于铝合金,锌合金的熔化及保温，适用于冷室压铸机帝配套使用，也可用于低压浇铸使用。采用电阻丝与保温材料经过特殊工艺制作，作为一个整体炉膛。设备结构简单，易维护，保温性能好，能耗低。是冷室压铸机的熔炼保丝炉。产品特点：1.采用电阻丝与保温材料一体式炉膛,保温性能好,能耗低,比悬挂式熔炼炉省电20%以上.2.密封性能好,防止了碳化硅坩埚的快速氧化,延长了坩埚的使用寿命.正常使用的情况下坩埚的使用寿命可达一年以上.3.控制系统采用***的PID智能控制,温度控制,正常生产时温度控制在上下1度.4.设备结构简单,维护方便.5.实际测试保温状态(600度),每小时耗电3度型 号熔化能力（kg/h)额定电压（V）外形尺寸（外径X高度）坩埚容量（kg)额定功率(kw/h)适配机型YN-150-1603801110*880mm15030160T- 180TYN-250-1903801110*960mm25045200T-350TYN-350-11203801400*1120mm35060400T- 600TYN-500-11503801500*1200mm50075800T-1000T

中频熔炼炉应用于钢、不锈钢、铜、铝、金、银等金属材料的熔炼加热；熔炼量从1KG至200KG。中频熔炼炉的基本组成：包括中频电源、补偿电容箱及熔炼炉等。根据不同的应用要求，还可能包括红外测温仪，控温仪等装置；熔炼炉分为三种：翻倒式熔炼炉、顶出式熔炼炉和固定式熔炼炉。翻倒式熔炼炉按照翻倒方式可分为机械式翻倒炉、电动式翻倒炉和液压式翻倒炉。中频熔炼炉的特点：（1）中频熔炼炉用于钢，不锈钢，铜，铝，金，银等材料的熔炼。（2）中频熔炼有很好的电磁搅拌作用，用利于熔炼金属温度及组织的均匀，有利于浮渣，减少杂质；（3）频率范围宽，从1KHZ到20KHZ，可综合考虑熔炼量，电磁搅拌作用，加热效率，工作时的噪音等因素设计感应圈及匹配补偿电容，决定输出频率的大小；（4）比可控硅中频，节能少30%以上；（5）设备体积小，重量轻，熔炼量从几公斤到几百公斤，可选择范围很大，既适合工厂生产使用，也适（6）熔金机主要是通过对坩锅容器把贵金属瞬间感应升温后进行熔炼、提纯、铸造等工艺。1.针对贵金属：铂金、钯金、黄金、银、铜、钢铁、金精粉、金沙、等高熔点金属进行熔化。2.单次熔化金属量1-5KG、单次熔化时间3-8分钟。3.炉温可达1500-2000度。.贵金属熔炼炉：主要是通过坩锅容器把贵金属瞬间感应升温后进行熔炼、提纯、铸造等工艺。（7）本产品技术为市场上新技术，汇集多名外知名专家的科研成果，成功的由初的电子管技术→晶体管MOSFET技术→IGBT模块技术之间转换升。所有机型都配有IGBT模块技术，使产品稳定性方面做到更好!不断追求，没有，只有更好合学校和研究所小量熔炼使用。主要熔炼炉规格及加热能力：下表中所列为每种熔炼炉的加热能力，冷炉时，每炉熔炼时间为50--60分钟，热炉时，每炉熔炼时间为20--30分钟。