谢岗仓库地面抛光处理--金刚砂旧地面固化--东莞路面起灰处理

一 仓库地面抛光处理--金刚砂旧地面固化简介：

金刚砂旧地面固化使用的混凝土密封固化剂，通过与混凝土中的钙、镁等离子发生化学反应，生成坚硬的结晶物质，在三维空间形成了一个网络结构，使得水泥中凝胶结构增大增强，使得混凝土中的各成份固化为一个密实的整体，使得混凝土中的凝胶空隙变小，封堵了混凝土的毛孔，增加了混凝土的密度，从而使得混凝土地面的强度、硬度及耐磨性大幅提高，达到防尘、坚硬、耐磨、易清洁的使用功能。一经拥有，终生受用。

二 东莞路面起灰处理的原因：

1.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。

2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。

3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。

4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。

5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。

三、仓库地面抛光处理 金刚砂旧地面固化地坪的施工工艺；

1.清理掉金刚砂地面上的污物（例如泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）；

2.用100#研磨片粗磨（水磨，根据具体情况选择磨片型号，50#、100#、300#），并用工业洗尘机将污垢吸干净；

3.将多功能硬化剂稀释（根据地面新旧的程度按1：5到1：7兑水）、调匀（禁用金属器搅拌）之后喷洒在地面上，用推水刮推均匀，让固化剂尽可能渗透到金刚砂内部，均匀洒调配后的固化剂，待干透后（大概浸泡至少2小时以上，要保持地面湿润，适当浇清水养护，可以用塑料扫把来回撮动加快材料反映），进行500#磨片打磨并吸尘；

4、500#磨片打磨完毕，再次均匀洒调配后的固化剂（同第三的方法），待干透后，进行1000#磨片打磨并吸尘；

5、然后根据亮度需求，分别进行2000# ‘3000#的抛光处理。

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