细石混凝土泵也叫砂浆泵，常常用于楼面施工或者地暖工程的施工。在施工过程中，如果遭遇细石混凝土泵的阻塞，即使弄清楚原因是非常关键的。那么如何判断细石混凝土泵的阻塞原因呢?现在我们具体介绍如下。
　　
　　专家指出：细石混凝土泵出现堵塞是混凝土泵最常见的故障之一，一旦出现这种情况及时疏通是非常重要的，否则将影响施工的正常进行，那么如何判断细石混凝土泵的阻塞原因呢?我们简单介绍如下。
　　
　　据了解，在细石混凝土泵施工过程中，一旦出现输送压力逐渐增高，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵发生振动，管路也伴有强烈的振动和位移，此时则可判定是管道堵塞。

　　
　　如何判断管道堵塞的部位呢？通常情况下堵塞一般发生在弯管、锥管，以及有振动的地段。此时，可用小锤沿管路敲打，声音沉闷处为堵塞处，声音清脆处为正常。用耳听，如果有沙沙声为正常，有刺耳声为堵塞处。由于这种方法判断堵管简单方便、安全快捷，因此用得相当多。

在施工过程中，由于各种原因都可能出现堵管现象，针对这种情况及时排除堵塞是非常重要的。不过为了避免工程中出现的不必要的麻烦，在施工之前进行一定的预防相当关键，现在我们针对砂浆量配合比不合格导致堵管的预防措施介绍如下。

　　专家指出：在施工过程中，由于砂浆量太少或者配合比不合格导致堵管的现象常有发生，这给施工带来很多不必要的麻烦。为了减少这种现象的发生，在施工之前进行预防是非常重要的。那么如何预防因砂浆量太少或者配合比不合格导致的堵管现象呢?针对这两种状况我们简单阐述如下。

　　1、砂浆用量太少

　　砂浆用量太少很容易导致堵管现象的发生。这是由于在***泵送时，搅拌主机、混凝土输送车搅拌罐、料斗、管道等部位均会吸收一部分砂浆，因此在输送过程中，如果砂浆用量太少，那么将直接导致部分输送管道没有得到充分的润滑，使得堵管状况的发生非常常见。

　　一般情况下，正确的砂浆用量应按每200米管道约0.5m3砂浆进行计算，而搅拌主机、料斗、混凝土输送车搅拌罐等约需0.2m3左右的砂浆。按照这个用量，可以在泵送前计算好合理的砂浆用量，否则太少容易堵管，太多则将影响混凝土质量或造成不必要的浪费。

　　2、砂浆配合比不合格

　　砂浆的配合比不合格也是造成堵管的一个重要原因。在施工过程中，如果管道长度低于150米，此时应该按1:2的水泥砂浆（1份水泥/2份砂浆）进行计算；如果当管道长度大于150米时，则应该用1:1 的水泥砂浆（1份水泥/1份砂浆）进行计算，否则水泥用量太少会造成堵管。

　　当前，混凝土泵已经在各大施工单位中得到了相当广泛的应用，为了保障工程的顺利进行，如何预防因砂浆量太少或者配合比不合格导致的堵管现象是广大施工员非常关注的一个问题。