袋装大米装车用输送机 12米长橡胶带式输送机 南康物流装货运输机

皮带输送机安全问题

输送带上禁止行人或乘人。 
皮带输送机应空载启动，等运转正常后方可入料，禁止先入料后开车。 
停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。 
输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。 
工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。 
输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。 
皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。 
固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。 
运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。

不锈钢的结构成分

不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，不超过1.2%，有些钢的ωc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢材有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不锈钢网带有哪些特点

不锈钢网带是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，在机械设备当中予以配合输送，也就是说不锈钢网带在一定的输送线上可以将物料从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
不锈钢网带的特点：其网面平整，同时具有高强硬度、防腐蚀能力强、抗拉强度大、不易变形、经久耐用、透气性能好等特殊功能。
1.在产品应用范围当中，不锈钢网带对于速冻、烘烤机械的平面输送、螺旋输送、食品机械的清洗，杀菌、烘干、冷却、蒸煮等玻璃机械的退火、烤花、输瓶等都有所应用；
2.在各种流水线的输送当中有所应用：不锈钢网带在与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合后，形成有节奏的流水作业运输线，广泛应用于各现代化工业企业当中。

不锈钢运送带可以根据不同工厂需要定做，速度可以 调节，可以拆装，运输方便，安装简洁，是食品厂电子厂，纸箱厂的好设备。

特点、用途、种类、优点、参数

采用挤出压延的方式生产的聚氨酯导带，其优点：

◇ 密度大，耐温高，导带不易***
◇ 导带结构更致密，更耐腐蚀，不易气泡 
◇ 层间结合不用胶水粘合，导带不易分层
◇ 分子流动性低，接口牢固

皮带输送机可输送的物料种类繁多，即可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。结构形式多样，有槽型皮带机、平行皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式，输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件、能满足各种工艺要求。输送带有橡胶、帆布、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。输送平稳，物料与输送带间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。与其它的输送机相比噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护，能耗较小，使用成本低。

 特点：

1、输送物料广泛；

2、输送能力范围广；

3、输送线路的适应性强；

4、灵活的装卸料；

5、可靠性强；

6、安全性高；

7、费用低；

可升降输送线

说明
1、输送线（内部己放置固定所需预埋螺母）
2、升降调节可移动式脚架（己放置固定所需预埋螺母与螺杆)
3、横梁（己放置固定所需角件、预埋螺母与螺杆）

输送线常见问题与解决方法
A、输送带在设备上某一部位单方跑偏
（1）、输送机架弯曲所致，应检查弯曲部位，调整直线度和水平度。
（2）、跑偏部位以前的几个托辊与输送带运行方向不垂直，应加以调节。
（3）、托辊上有块状附着物。需及时清除并安装刮板和其他清扫装置。
（4）、托辊转运不良、需搞好保养，加强润滑。
（5）、辊筒的中心偏移或粘有物料，要调整辊筒中心、安装刮板、去掉块状附着物。
（6）、投料装置位置不合适，需校正投料装置的位置。
B、输送带的特定部位在机体全长范围上跑偏
（1）、输送带接头弯曲，应修理接头，改善接头附近带体直线度。
（2）、输送带本身直线度不足，使用自动调中心辊（局部的轻微直线度不足在负载转数日
适应后能自行校正，少数情况下，需要修正或修理），安装在靠近尾轮返回一侧，以使物料在中央部位运载。
C、输送带全体跑偏
（1）、输送机机架弯曲，应检查调整输送机全长范围的直线度和水平度。
（2）、物料装载位置不正，即物料块在输送带上左右不均，重量不平衡，应改进投料位置。
（3）、有时跑偏，有时不跑偏，一般是由于风的原因引起的，应安装防风罩和自调中心辊。
（4）、一侧托辊下降所致。应把左右托辊调到一个高度。
D、输送带运行不平稳（不固定跑偏）
输送带比较硬，使用初期成槽性不好导致跑偏，一般是使用数日之后即能消除；若使用长时间后仍有此现象，则应该安装自动调中心辊，不可调正时需更换输送带。
E、上覆盖胶出现划伤、撕裂、剥离、异常磨损等现象。
（1）、挡板长度不足所致，应将挡板长度调整放长，直到输送带上的物料稳定为止。
（2）、档板开档不合适所致。档板开档应该是输送带宽度的2/3-3/4，块状物料时应窄一些。挡板呈扇形（开口顺着运行方向），并能调整开度大小。
（3）、输送带和挡板的间隔不合适。先把挡板的输送带运行方向一侧与输送带相触，之后慢慢加大间隔到适当位置，以减少挡板对输送带的磨损。
（4）、挡板的材质不合适。挡板材质过硬，或者使用旧输送带而帆布露出，以致直接与输送带接触，应选用合适的橡胶挡板。
（5）、投料方向不合适，即物料落下的方向与输送带运行方向不同，以致产生横向力，使输送带跑偏或受磨损加剧，应调整落料方向。
（6）、物料的落料角度和落差不合适所致。应减少角度，使物料落在输送带上不弹跳。落差大而输送带受到很大冲击时，应采取措施，以降低投料时的速度。
（7）、物料的落料速度不对所致，由于物料的落料速度和输送带的速度调整得不好，物料落在输送带上的瞬间打滑，由此磨损上盖胶时，要调整落料速度，使之与输送带速度一致。
（8）、下托辊粘有物、，不转动或没调整好，上盖胶异常磨损，应采取如下几种方法：安装清扫器、清洗输送带、在返回辊上安装橡皮套、修理或更换返回辊。
F、非工作面附盖胶严重磨损
（1）、托辊及辊筒表面状态不良所致。托辊和辊筒破损、有附着物，需要修理，必要时安装消除附着物的挡板。
（2）、托辊转动不良，应搞好维修，加强润滑。
（3）、成槽托辊过于倾斜。应加以调整使之与输送带方垂直，误差不超过2度。
（4）、输送带在驱动辊筒上打滑。应检查张力是否正常，并适当加大张力。另外，为了防止打滑，在驱动辊筒上包橡胶或使用压紧辊筒来增大包角。
G、输送带的边缘损伤
（1）、输送带边胶在辊筒或机架上过度磨擦或弯曲所致。检查输送带是否跑偏，并进行修理。
（2）、头部辊筒前的***成槽托辊离头部辊筒过近或过高所致，需调整托辊位置。
H、输送带伸长过长这是张力过大所引起的
（1）、尽量减少张紧负荷；
（2）、用胶面滚筒或增加包角，以改善驱动效率，减少张力。
（3）、使托辊转动良好，尽量减少输送带运行时的负荷
（4）、用同一速度，但减少输送量。
（5）、不改变输送量而加大输送带速度；

普通输送线

说明

1、输送线（内部己放置固定所需预埋螺母）
2、升降调节可移动式脚架（己放置固定所需预埋螺母与角件)
3、横梁（己放置固定所需角件、预埋螺母

皮带输送机（钢丝芯橡胶带）