控制系统为现场控制总线层，是各控制系统控制器与I/O设备之间的通讯网络，网络硬件包括各个监控系统的控制器、分布式I/O设备等。系统架构要求具备可扩展性、冗余容错、可靠性、开放互连性、安全性监控网络层与控制器间的以太网传输以光纤作为介质，环网结构。控制系统要求采用控制器单站结构，并采用分布式I/O。能实现送风温度、湿度自动控制，投标方应提供最有效和最节能的洁净区温湿度控制策略。冷冻水阀、蒸汽加热阀、蒸汽加湿阀在自动控制的基础上能实现远程手动调节控制。空调风机停机后，冷冻水阀、蒸汽加热阀、蒸汽加湿阀阀门自动关闭。能实现新风、回风、送风温湿度、冷冻水进、出水温度、冷冻水进水压力、蒸汽加热、加湿进汽压力、表冷后露点温度、送风风压、回风风压远程监视及参数异常报警提示功能。

能实现执行器（表冷、加热、加湿阀）实际开度远程显示功能。能实现机组初、中效过滤器压差状态显示功能（正常或报警）以及风机前后压差状态远程显示功能（风机正常或风机不转）。模拟量参数异常报警提示功能在规定运行模式下才具备实现对送风机运行状态（运行、停机、故障、远程/本地）的监测、运行频率、运行电流的监测。能实现洁净区规定功能间温湿度远程监视及参数异常报警提示功能。温湿度仪表现场能显示。报警值设定：未有特殊规定的功能间在生产状态下房间温度18℃~25℃，房间相对湿度45%~65%。能实现物料存储库区温湿度远程监视及参数异常报警提示功能，温湿度仪表需现场显示。能实现洁净区规定功能间压差远程监视及参数异常报警提示功能。压差仪表现场能显示。报警值设定：相邻房间不同洁净度级别房间间的压差要求≥12.5Pa，相邻房间相同洁净度级别的房间压差要求≥7.5Pa，基准压差要求不小于设计梯度值。报警具备延时触发功能，所有洁净区相对压差超标均能进行短信报警。控制柜及触摸屏均选用西门子品牌，触摸屏选用12寸。

系统分三级使用权限，包括管理员级、工程师级、操作员级，管理员级至少能够行使对其他人员授权、注销等权限管理的权利，工程师级至少能够行使参数修改、系统操作等的权利，操作员级至少能够行使系统操作、报警确认等的权利。系统允许系统管理者对使用者的权限进行修改。系统允许系统管理者对使用者账号的激活和失效进行管理。在使用者登入系统，但长时间没有动作时，系统自动退出到登入界面系统应能识别并阻止系统管理员定义重复的账号。系统报警提供报警延时设置，延时范围可以根据不同对象设定为1~300秒。PLC选择Siemens品牌的S7-410 smart系列。现场控制采用分布式I/O，选择Siemens品牌的ET200系列，模拟量卡件精度不低于±0.5%，数字量输入卡件采用干接点输入，数字量输出卡件采用晶体管类型，支持DC24V负载。控制柜选用标准控制柜或威图柜，I/O模块与端子的连接线采用20芯或40芯RVV规格。继电器采用Omron品牌；端子排采用菲尼克斯品牌；其余主要电气元件采用西门子品牌，若无西门子对应的产品，需与甲方沟通确认.

系统可二次开发，应用于项目扩展。空调机组冷冻水温度传感器、空调机组冷冻水、蒸汽压力传感器选用Siemens品牌。表冷后露点温度传感器、风管温湿度传感器选用罗卓尼克（Rotronic）品牌。空调机组送、回风静压传感器选用Serta品牌。功能间温湿度传感器选用霍尼韦尔品牌。功能间压差传感器选用Serta品牌。蒸汽电动调节阀选用山武品牌。界面设计美观大方，应与甲方沟通确认最终版面。每台空调机组设计独立的界面，具有动态流程图，图形动画显示，实时显示各参数值及实时状态。在流程画面显示数据的基础上，应有栅格形式汇总实时显示各工艺参数，设备状态，开关状态要求用不同颜色的文字清楚表示出来，根据所占空间大小可以单独设计画面界面切换方便快速，应设计快捷的导航键。系统各运行参数可用曲线图显示，并能通过选定时间查询曲线。控制器与服务器连接均采用光缆连接。所有机柜应有良好的接地，可靠地屏蔽层。所有现场机柜应有良好的通风散热设计。