产品介绍： 平面研磨液主要用于五金产品的磁力研磨抛光，去除工件表面的油污，软化表面加速研磨，能快速提高工件表面的光泽度，还可以防止工件表面的锈蚀，加工出来的产品表面美观、色泽鲜艳、光彩夺目！ 应用场景： 平面研磨液是专为各类磁力研磨机研磨抛光而开发，也可以用于震光机、高速离心机、涡流机、滚筒、各类光饰机抛光各种材质加工，配合各种研磨石、钢珠、抛光、软化工件表面以加速磨削，减少研磨石对工件的碰伤，使工件表面达到理想光泽度，对不锈钢、不锈铁、碳钢、等制品表面抛光有***效果。 特点： 平面研磨液不含硫、磷、氯添加剂的水溶性光亮剂，不含强酸、强碱，不具有毒性、氧化性和燃性， 具有良好的去污性、防锈和清洗性能。 并能使金属制品超过原来的光泽，其污水排放符合环保要求。 使用方法： 平面研磨液推荐兑水比例1：10或者1：30使用（具体是工况而定） 1、尽量使用低矿物质的水与本产品混合，这将有助延长工作液寿命，减少浓缩液使用量，并能减少带走量。 2、用水调配切削液时，注意总是将浓缩液注入水中可使其发挥良好的作用，注意切勿反向。 3、用预调好的冷却液作为日常添加，将会改善冷却液工作效果，减少浓缩液的用量。日常的补充浓度应根据水蒸发量及日常消耗量来确定 包装说明： 1.采用小桶铁桶20L装和大桶铁桶200L包装。 2.应在室内存放，如果露天存放，要将桶横放，以避免水的入侵及桶上标志的淹没。 3.本品禁忌混入异物污染，否则易导致油品变质，失效。 4.本品颜色会随着放置时间的增加而变深属于正常现象,不影响使用。不要与其他油品混用。 研磨液作用与使用方法 1、研磨液、水的添加量 研磨液的添加量是根据水质和产生切削屑来决定的，水质硬切削量多，则研磨液的添加量应多些。由于离心式研磨机在相同的时间内切屑量多，所以研磨液的添加量应多些。在一般情况下，螺旋振动研磨机研磨液的添加量占研磨槽内容积6-10%，则每次研磨加60-100克，而30L离心式研磨机，每只滚筒容积只有7.5升，容积利用率55%，每只滚筒加20克，光泽光整时适量增加些。 水在工件表面光整中有缓冲、清洗的作用。水的添加量多，缓冲作用大，工件变形减小，且能降低工件表面粗糙度。螺旋振动式研磨机水的添加量占容积3-5%。离心式研磨机水的添加量在混合物面上4-5厘米即可。 2、研磨液的作用 研磨液少量滴入滚筒内被水搅匀后，在光整时会粘附在零件与磨料的表面，其作用如下： ①软化作用：即对金属表面氧化膜的化学作用，使其软化，易于从表面研磨除去，以提高研磨效率。 ②润滑作用：象研磨润滑油一样，在研磨块和金属零件之间起润滑作用，从而得到光洁的表面。 ③洗涤作用：像洗涤剂一样，能除去金属零件表面的油污。 ④防锈作用：研磨加工后的零件，未清洗前在短时间内具有一定的防锈作用。 ⑤缓冲作用：在光整加工运转中，与水一起搅动，会缓解零件之间的相互撞击。 去油、去污、软化工件表面，防锈适用于粗、中磨时做研磨添加剂。