不锈钢波纹膨胀节厚度选择标准：不锈钢波纹膨胀节的波纹厚度通常由管道内的工作压力值决定，一般情况下，工作压力越大，厚度越厚，选用的层数就越多，反之，工作压力越小，厚度越薄，选用的层数就越少。今天我们来介绍如果在总厚度一致的情况下，不锈钢波纹膨胀节的波纹单层与多层厚度的区别，主要体现在四个方面：承压能力，刚度，稳定性，疲劳寿命；接下来分别为大家介绍下各方面的影响。
　　1、承压能力：由于当多层不锈钢波纹膨胀节的总厚度与单层不锈钢波纹膨胀节的厚度相同，压力引起的周向薄膜应力和径向薄膜应力不受影响，由于多层结构中每一层的材料较薄，因压力引起的径向弯曲应力则有所提高。
　　2、刚度：由于多层不锈钢波纹膨胀节每一层的材料较薄，不锈钢波纹膨胀节整体轴向刚度降低，柔性增大。
　　3、稳定性：由于多层不锈钢波纹膨胀节每一层的材料较薄，不锈钢波纹膨胀节的柱稳定性和平面稳定性均有所下降。
　　4、疲劳寿命：由于多层不锈钢波纹膨胀节每一层的材料较薄，位移引起的径向薄膜应力和弯曲应力降低，多层结构的疲劳寿命比单层结构有所提高。
　　在此介绍了不锈钢波纹膨胀节厚度选择标准，厚度相同，单层和多层膨胀节波纹厚度四个方面的区别，温馨提示：客户在选购不锈钢波纹膨胀节时，不要盲目地只看产品价格，需要从产品的构成不同来分析，选择适合自己工况环境的不锈钢波纹膨胀节。

　计算补偿器膨胀节的轴向位移量、横向位移量。绘制补偿器膨胀节管系简图。确定补偿器膨胀节的安装位置：
　　1）对于复式补偿器膨胀节，膨胀节的轴向，应布局在热位移量较大方向的管段上，这样横向位移较小，有利于减少补偿器膨胀节所需波数。
　　2）对于三铰链补偿器膨胀节，只要空间尺寸允许，补偿器膨胀节之间的距离增大，铰链补偿器膨胀节的转角就会减小。
　　3）铰链型补偿器膨胀节和弯管型压力平衡补偿器膨胀节，都具有吸收三向位移和平衡内压推力的作用。铰链型补偿器膨胀节结构简单，宜设置于较长尺寸的管系中；而各类机、泵宜选用弯管型压力平衡补偿器膨胀节，为了避免过大的补偿器膨胀节弹簧反力，常采用小尺寸管系。
　　4）单一型补偿器膨胀节和轴向压力平衡补偿器膨胀节主要用于吸收管系轴向位移。单一型补偿器膨胀节结构最为简单，但不能吸收内压推力，所以选用哪种结构形式，按固定支点对管系补偿器膨胀节推力要求来确定。